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數(shù)控插齒機產(chǎn)品列表

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YKD5120A型數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)--本機床主要用于加工直齒內(nèi)外圓柱齒輪、倒錐齒和各種形狀的直齒非圓齒輪。通常采用盤形或碗形插齒刀。當機床附加螺旋導軌、并用斜齒插齒刀時，還可加工斜齒圓柱齒輪和各種形狀的斜齒非圓齒輪。當機床采用不帶齒的圓盤插齒刀還可加工各種輪廓的凸輪。如采用特殊形狀的刀具和專用夾具，還可加工各種輪廓的工件，如特殊齒形結合子和齒條等，本機床經(jīng)適當改裝后還可加工鼓形齒輪。本機床還可帶自動上下料機構以滿足大批量生產(chǎn)需要。
YT5120型插齒機 158機床網(wǎng)--- 本機床主要用于加工直齒圓柱齒輪，當更換螺旋導軌后可加工斜齒圓柱齒輪，當增加尾架頂尖后還可加工軸齒輪，更換讓刀機構可加工鼓形齒，機床變形后附加回轉工作臺可加工錐度齒輪和帶錐度的離合器。加工精度高。機床性能優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，特別適用于汽車、拖拉機、機床和航空等行業(yè)。機床采用縱向布局，工作臺移動，刀架擺動讓刀結構，剛度大。徑向進給微動開關控制，便于切削深度調(diào)整。圓周進給采用大圓周進給螺旋切入方式，加工效率高，刀具磨損小。刀軸往復運動，徑向進給量和圓周進給量均可實現(xiàn)粗、精插削自動變換。斜向讓刀結構可提高加工質(zhì)量和刀具壽命。按用戶要求機床還可附加刀軸附件及刀軸自動上停裝置。
YK5115數(shù)控插齒機機床主要性能和結構特點 1．機床為縱向布局、床身、立柱、刀架、工作臺均具有良好的結構及傳動剛性，保證機床高加工精度高可靠性和低噪聲。 2．機床立柱采用進口的高精度直線滾動導軌支承，實現(xiàn)高剛性穩(wěn)定的徑向進給；固定的工作臺不僅提高機床的加工剛性，并且利于機床多種變型布局。 3．機床系三軸數(shù)控插齒機，采用進口先進的數(shù)字控制系統(tǒng)，實現(xiàn)插齒刀回轉；工作臺主軸回轉；立柱徑向直線移動控制和聯(lián)動。 4．機床刀具沖程主運動采用變頻電機和變頻器調(diào)速，并可實現(xiàn)編程設定和自動轉換。機床具有刀軸自動上停功能。 5．機床采用特殊曲線的凸輪構成雙滾子讓刀機構，可實現(xiàn)準確、穩(wěn)定、低噪聲的讓刀運動。 6．機床刀架、工作臺采用高精度變齒厚蝸輪付。 7．機床立柱有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉現(xiàn)象。 8．機床主驅(qū)動曲柄盤可根據(jù)不同工件配置不同的平衡塊，以保證高速運轉的平穩(wěn)性。 9．機床的液壓和冷卻均采用單獨油箱，機床刀架采用強力潤滑，滿足刀軸高速沖程的要求，布置合理的冷卻系統(tǒng)采用大油量冷卻及具有磁性分離裝置的排屑器，及時帶走切屑熱量，利于機床加工精度穩(wěn)定。 10．機床具有安全密封的電氣控制柜，并配置熱

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