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教學桌面型5軸加工中心
教學桌面型5軸加工中心使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設計結構，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩(wěn)固性美觀；
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旋轉軸
分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為萬能分度盤、半萬能分度盤、等分分度盤。按其結構形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。
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臺灣永進加工中心
全新的MNYM系列硬軌多功能立式綜合加工中心，是為高效率加工需求而設計;尤其寬大的Y軸大行程特色，廣泛適用于大量生產(chǎn)之汽車零件生產(chǎn)、航太及資訊電子產(chǎn)業(yè)之零元件加工，以及各類精密模具加工之生產(chǎn)。
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臺灣永進加工中心
NCV56A為高速高馬力立式綜合加工機，是專為高精密制造及高生產(chǎn)力加工產(chǎn)業(yè)所設計開發(fā)的工具機，產(chǎn)品廣泛適用于大量生產(chǎn)的汽機車零件產(chǎn)品、高速精密航天及信息產(chǎn)業(yè)之零件加工。
IDD主軸
▲ 浮動松刀裝置(反扣)，避免松刀力傳遞至軸承，影響軸承壽命。
▲ 油冷系統(tǒng)(opt.)有效移除熱，以降低主軸熱變形。
▲ 質量輕、離心力低、優(yōu)異的剛性、熱膨脹系數(shù)低。
▲ 高精度螺旋彈簧，有良好的動態(tài)平衡、低振動。
高穩(wěn)定刀庫
▲ ATC凸輪箱使用絕對式編碼器檢出，機構穩(wěn)定、可靠度高。
▲ 變頻器控制，換刀速度不會因當?shù)仉娫搭l率而變動。
▲ 換刀的速度可以視需求以程序來控制快慢。
三軸軸向直結式設計
▲ 直結傳動設計，無皮帶或齒輪驅動所造成的噪音、背隙及振動問題，提高加工效率與工件質量。
▲ 三軸以伺服馬達直結驅動滾珠螺桿，無背隙產(chǎn)生，提供高速運動傳輸?shù)男芗熬_的位置控制。
新世代鈑金美學設計
▲ 密閉式外罩板金(含上蓋)。
▲ 可掀式側窗，方便清屑。
▲ 美觀后罩設計。
▲ 排屑流暢
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臺灣永進加工中心
YCM自制直結式高速主軸
▲ 浮動松刀裝置（反扣），避免松刀力傳至軸承，影響軸承壽命。
▲ 油冷系統(tǒng)（opt.）有效移除熱，以降低主軸熱變形。
▲ 質量輕，離心力低，優(yōu)異的剛性、熱膨脹系數(shù)。
▲高精度螺旋彈簧，有良好的動態(tài)平衡、低振動。
控制系統(tǒng)MXP-200FA
▲高響應的交流伺服系統(tǒng),搭配高解析脈波編碼器,實現(xiàn)高精度控制性能。
▲ 人工智慧控制器,執(zhí)行奈米級的精密運算。
▲ AICC II 高速高精度模式，可自動啟動。
▲ 巨集指命B（Custom Macro B)與刀具路徑圖型座標顯示。
▲ 提供USB儲存介面，程式和CNC資料存取更便利。
▲ 512KB記憶容量。
▲五組高效能加工模式M300。
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臺灣永進加工中心
NCV56A為高速高馬力立式綜合加工機，是專為高精密制造及高生產(chǎn)力加工產(chǎn)業(yè)所設計開發(fā)的工具機，產(chǎn)品廣泛適用于大量生產(chǎn)的汽機車零件產(chǎn)品、高速精密航天及信息產(chǎn)業(yè)之零件加工。
IDD主軸
▲ 浮動松刀裝置(反扣)，避免松刀力傳遞至軸承，影響軸承壽命。
▲ 油冷系統(tǒng)(opt.)有效移除熱，以降低主軸熱變形。
▲ 質量輕、離心力低、優(yōu)異的剛性、熱膨脹系數(shù)低。
▲ 高精度螺旋彈簧，有良好的動態(tài)平衡、低振動。
高穩(wěn)定刀庫
▲ ATC凸輪箱使用絕對式編碼器檢出，機構穩(wěn)定、可靠度高。
▲ 變頻器控制，換刀速度不會因當?shù)仉娫搭l率而變動。
▲ 換刀的速度可以視需求以程序來控制快慢。
三軸軸向直結式設計
▲ 直結傳動設計，無皮帶或齒輪驅動所造成的噪音、背隙及振動問題，提高加工效率與工件質量。
▲ 三軸以伺服馬達直結驅動滾珠螺桿，無背隙產(chǎn)生，提供高速運動傳輸?shù)男芗熬_的位置控制。
新世代鈑金美學設計
▲ 密閉式外罩板金(含上蓋)。
▲ 可掀式側窗，方便清屑。
▲ 美觀后罩設計。
▲ 排屑流暢。
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上騰遠航云南鑄件加工中心v1177 CNC立式加工中心帶刀庫
主要參數(shù)
X/Y/Z軸快速進給速度：30/30/30（m/min）
主軸轉速：12000轉每分鐘。
重復定位精度：±0.003(X、Y) ±0.003(Z) （mm）
X/Y/Z軸行程：1100X700X700（mm）
傳動方式：直連
主軸：臺灣普森、惟龍 100-10000轉/分（皮帶） 100-12000轉/分（直連）
X、Y、Z軸線軌：德國力士樂、臺灣上銀、臺灣銀泰
系統(tǒng)：臺灣新代、日本三菱、日本法蘭克、德國西門子
床身結構：鑄鐵300+
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上騰遠航云南鑄件加工中心V6立式加工中心CNC
主要參數(shù)
X/Y/Z軸快速進給速度：48/48/48（m/min）
主軸轉速：12000轉每分鐘。
重復定位精度：±0.002(X、Y) ±0.002(Z) （mm）
X/Y/Z軸行程：600X400X450（mm）
傳動方式：直連
主軸：臺灣普森、惟龍 100-10000轉/分（皮帶） 100-12000轉/分（直連）
X、Y、Z軸線軌：德國力士樂、臺灣上銀、臺灣銀泰
系統(tǒng)：臺灣新代、日本三菱、日本法蘭克、德國西門子
床身結構：鑄鐵300+
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上騰遠航 加工中心 V8 高速鉆攻
光機鑄件：云南300+鑄鐵
線軌：德國力士樂/上銀/銀泰
主 軸：臺灣普森/羅毅
絲 杠：德國億孚/上銀/銀泰
軸 承：德國FAG/ESKY
刀 庫：臺灣岡田
主要參數(shù)：
工作臺尺寸 1000*500
X/Y/Z軸行程 800X500X500
X/Y/Z移動速度 48/48/48
重復定位精度 ±0.003
X/Y/Z線性導軌規(guī)格 35/35/35
X/Y/Z滾珠絲杠規(guī)格 3216/3216/3216
主軸轉速 BT40/140/12000轉每分
重量 4.7t
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Unitwin 6000 智能化卡車前軸生產(chǎn)線
UNITWIN 6000是對非常成功的UNISIGN卡車前軸加工解決方案的一個典型補充。 幾乎所有著名的卡車品牌都在UNISIGN機器上進行前軸加工。使用UNISIGN 機器，由OEM及分包商生產(chǎn)的前軸總數(shù)遠遠超過100萬件。
UNITWIN 6000配有兩個強大的主軸。雙主軸都可以傾斜到正負15度，因此完全覆蓋目前市場上所有品種前軸的主銷孔傾角的加工。兩個主軸同時工作在最快的可能時間內來完成前軸加工，最大程度地縮減工件的加工周期。通常每根前軸加工時間僅需4.5分鐘。
每個主軸行程覆蓋另一個主軸的行程區(qū)域，這樣還可單獨完成一個完整的前軸加工。此顯著特點可保證連續(xù)生產(chǎn)，消除了由于一個主軸維護或更換工具導致的停工時間。
UNITWIN 6000 采用了高剛性，高動態(tài)性能的設計，可確保最佳的切削能力。兩個傾斜主軸與A主軸結合，方便對前軸進行所有工序的操作。該操作包括對對主銷孔端面的銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔以及對主銷孔外圍的銑削。其它操作為對鎖銷孔的鉆孔，對板簧面及其它的鉆銑。簡而言之，該機床可精確加工完整的前軸，簡單可靠地實現(xiàn)幾乎所有卡車前軸的處理能力。
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UNIPRO 5000 五軸立式加工中心
UNIPRO 5000的推出， 源自于航空航天行業(yè)的多年經(jīng)驗及發(fā)展。革新的UNISIGN 25000 轉/分鐘的主軸，經(jīng)過多年的服務，仍在UNIPRO 5000系列中具有顯著優(yōu)勢。主軸包含在一個+ / - 15度的傾斜軸（B軸）中，（B軸）與在產(chǎn)品中的第二旋轉軸（A軸）相結合并融入產(chǎn)品長達5米的立式加工概念，對動力及精度要求嚴格的復雜加長鋁件，這臺五軸加工中心再適合不過。
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850新代系統(tǒng)模具加工中心的價格丨加工中心廠家直銷
850加工中心的價格不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護罩，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。
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VMC20100加工中心
本機床是適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
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VMC650加工中心
本機床是適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
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XH714加工中心
本機床是適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
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XH7132加工中心
本機床是適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
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XH7132加工中心
本機床是適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
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