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分割臺(tái)
我司為臺(tái)灣總公司在大陸昆山投資的專業(yè)服務(wù)分割器的臺(tái)資工廠，并且銷售相關(guān)配套產(chǎn)品，如萬(wàn)向接頭、扭力限制器、伺服減速機(jī)、分度盤、主軸頭、深孔加工機(jī)、閉門器加工機(jī)、免鍵式軸套、內(nèi)徑或外徑拉床加工機(jī)、帶鋸機(jī)、油壓滑等全部為臺(tái)灣進(jìn)口，產(chǎn)品規(guī)格眾多，可供客戶選型配置，質(zhì)量放心。
搪銑用精密分割臺(tái)：
機(jī)種：KSM – 200 / KSM – 450 / KSM - 600 / KSM – 670 / KSM – 700
KSM – 800 / KSM – 890 / KSM - 1000 / KSM – 1200 / KSM – 12100
分割精度：正負(fù)1°或5°。
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加拿大NDI便攜式光學(xué)三坐標(biāo)掃描儀
加拿大NDI公司基于30多年專業(yè)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的便攜式光學(xué)三坐標(biāo)掃描儀，采用視覺原理及激光（或接觸探針）掃描技術(shù)，配合動(dòng)態(tài)坐標(biāo)系實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)，適用于現(xiàn)場(chǎng)各類工件掃描測(cè)量，在車身檢查，零部件裝配，模具、夾具驗(yàn)正及逆向工作中廣泛應(yīng)用，客戶如：AUDI，戴•克來(lái)斯勒，現(xiàn)代等。目前為止，已有9000多臺(tái)NDI儀器在全球各地為用戶測(cè)量服務(wù)。重量輕，無(wú)光束，無(wú)關(guān)節(jié)臂的機(jī)械限制、無(wú)限移動(dòng)范圍限制。連續(xù)手持掃描、測(cè)量范圍大。針對(duì)測(cè)量對(duì)象不同，儀器有多種不同測(cè)量頭配置，主要有：接觸式測(cè)頭，激光掃描頭和復(fù)合測(cè)頭。
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精密絲桿副
我們可供應(yīng)高精度磨制螺紋，材料多樣，包括：碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。
大多數(shù)的牙型、錐度、角度、直徑要求的可以得到滿足。
內(nèi)螺紋加工能力：直徑500mm，深度200mm；外螺紋磨制能力:320mm直徑，800mm長(zhǎng)。
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橫梁式貨架
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：貨架由柱片、橫梁及標(biāo)準(zhǔn)配件構(gòu)成，插接組合裝配式結(jié)構(gòu)，層高均勻可調(diào)。兩根立柱由橫撐、斜撐以尼龍自鎖螺栓連接而成，橫梁由兩只柱卡與橫梁桿焊接在一起，橫梁桿采用兩特制的“C”型鋼抱合而成，使梁的上、下面厚度加厚一倍，這種結(jié)構(gòu)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，具有重量輕，承載力強(qiáng)，成本低的特點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：橫梁式貨架、裝配式貨架插接組合裝配式結(jié)構(gòu)，層高可調(diào)，優(yōu)化型截面設(shè)計(jì)，并配以各種型號(hào)堆高設(shè)備，實(shí)現(xiàn)托盤的快捷存取，承載能力極強(qiáng)，是各行各業(yè)最常用的存儲(chǔ)方式。其另一個(gè)突出特點(diǎn)是任意揀選，以托盤單元方式儲(chǔ)存，不分順序、貨物種類隔離的對(duì)任何一個(gè)貨位進(jìn)行100%揀選作業(yè)。
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中量B型貨架
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：通常也稱作擱板式貨架由立柱片、橫梁和層板組成
產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于人工存取貨物情況，層板為寬度方向鋪設(shè),跨度小,相比中量A型，同樣長(zhǎng)度寬度的貨架承載能力提高了很多,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè), 具有成本低、安全可靠、組裝、拆卸簡(jiǎn)單的特點(diǎn)、可單獨(dú)使用，也可自由拼接成各種排列方式。
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德國(guó)米邁提克MIMATIC萬(wàn)向鉆銑動(dòng)力刀座
動(dòng)力刀座：多軸技術(shù)、數(shù)控加工中心用動(dòng)力刀座、用于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)刀具、mi系列快速更換動(dòng)力刀座、車銑機(jī)床用高速轉(zhuǎn)子、Hydro-Flex刀具接口、Synax®—可快速更換動(dòng)力刀座、Disc Master退刀工具、組合式刀具快換系統(tǒng)、特殊規(guī)格動(dòng)力刀座等；
切削刀具：六頭切削刀具、圓形螺紋銑刀、整體硬質(zhì)合金刀片、沖孔與鏜孔刀具、軸向沖孔刀具、銑鉆以及擴(kuò)孔刀具、特殊刀具等；
夾具系統(tǒng)： 通用夾盤、普通刀座、收縮夾盤、Hydro-Flex—組合式液壓夾具系統(tǒng)、急傾錐體刀座、液壓延伸夾盤、高性能高精密夾具系統(tǒng)等。
同時(shí)mimatic®公司可以按照用戶的特殊要求研發(fā)和生產(chǎn)各種機(jī)床專用刀具系統(tǒng)
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美國(guó)EXAIR刀具冷卻系統(tǒng)
工作原理：
冷卻槍利用渦旋管將普通壓縮空氣變成冷熱兩股低壓氣流。熱氣流經(jīng)抑制器反射，部分從熱氣出口排出。冷氣流從柔軟管排并可降溫到各種所需溫度。該柔軟管即直接指向需冷卻的部位，立即冷卻發(fā)熱部件。冷卻槍帶一個(gè)磁性基座，非常易于安裝，而且非常輕便。
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數(shù)控鏜孔滾壓機(jī)
與傳統(tǒng)的珩磨加工相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
⑴提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍
⑵提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。
⑶加工精度：加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4μm
⑷工作環(huán)境：低噪音、無(wú)污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本
⑸合理加工工序：刮削滾光可作為最后一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。
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車床
工作臺(tái)面積 254*1270(10 *50 )
工作臺(tái)行程
縱向（X軸）：760
橫向（Y軸）：430
垂直（Z軸）：405
主軸錐孔 R8
主軸行程 127
變速級(jí)數(shù) 16
主軸轉(zhuǎn)速
低速：70、100、180、270、600、975、1540、2310
高速：140、220、360、540、1200、1950、3080、4620
主軸進(jìn)給 0.04、0.08、0.15
T型槽
槽數(shù)*寬：3*16
間距：63
主電機(jī)參數(shù)
電壓：380V
頻率：50HP
功率：3馬力
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高)：1500*1680*2100
凈重(KG)： 1200
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臺(tái)灣銑
工作臺(tái)面積 254*1270(10 *50 )
工作臺(tái)行程
縱向（X軸）：760
橫向（Y軸）：430
垂直（Z軸）：405
主軸錐孔 R8
主軸行程 127
變速級(jí)數(shù) 16
主軸轉(zhuǎn)速
低速：70、100、180、270、600、975、1540、2310
高速：140、220、360、540、1200、1950、3080、4620
主軸進(jìn)給 0.04、0.08、0.15
T型槽
槽數(shù)*寬：3*16
間距：63
主電機(jī)參數(shù)
電壓：380V
頻率：50HP
功率：3馬力
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高)：1500*1680*2100
凈重(KG)： 1200
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慧普系列壓力指示表檢定儀-樣機(jī)
適用范圍
1). 0~60Mpa普通表；
2). 精密表；
3). 壓力傳感器；
4). 壓力變送器；
5). 壓力調(diào)節(jié)閥；
6). 壓力開關(guān)等
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數(shù)控視頻測(cè)量機(jī)-樣機(jī)
概述
HY型視頻測(cè)量機(jī)是集機(jī)、光、電、計(jì)算機(jī)、數(shù)控等多種技術(shù)為一體的高效率、高精度的自動(dòng)化大型兩維測(cè)量機(jī)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、船舶等多種行業(yè)。采用高精度的直線滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌副，滾柱絲杠傳動(dòng)，固定式工作臺(tái)，橋式龍門移動(dòng)結(jié)構(gòu)、全自動(dòng)CNC控制系統(tǒng)、高性能的密封式光柵系統(tǒng)、高分辨率的工業(yè)用CCD攝像系統(tǒng)，及圖像處理系統(tǒng)。高品質(zhì)測(cè)量物鏡，工件表面反射光及工作臺(tái)反射光形成了本機(jī)的光源系統(tǒng)，加裝功能完備的VI++軟件包，質(zhì)量可靠的PC品牌機(jī)，組成的非接觸兩坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
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TRUECIR 圓度儀軟件
專業(yè)長(zhǎng)度計(jì)量軟件開發(fā)商
軟件配置及功能介紹
1). 放大倍數(shù)：100、200、400、800、1000、2000、4000、8000、10000、20000、 40000、80000、100000倍,共13檔；
2). 濾波范圍：2～15、2～50、2～150、2～500、15～150、15～250、15～500、 8檔；
3). 測(cè)長(zhǎng)桿設(shè)置
4). 表針式找正顯示
5). 圖形化同步跟蹤顯示測(cè)量結(jié)果
6). 最小二乘圓、最小區(qū)域圓、最小外接圓、最大內(nèi)切圓四種圓度評(píng)定方法
7). 諧波分析；
8). 主軸誤差分離功能；
9). 直線度檢測(cè)功能；
10). 測(cè)量結(jié)果打印
11). 制作報(bào)表表頭
12). 圖形化輸出
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CS-DMIS 三坐標(biāo)軟件
專業(yè)長(zhǎng)度計(jì)量軟件開發(fā)商
1.CS-DMIS簡(jiǎn)介
CS-DMIS是一完整的檢測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合測(cè)量裝置它可對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量裝置可為傳統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)加裝非接觸裝置。
可將測(cè)量的數(shù)據(jù)和CAD模型數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比從而評(píng)估零件的質(zhì)量。此外，CS-DMIS也可用作標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的軟件部分，在有CAD模型或無(wú)CAD模型的條件下測(cè)量全部的幾何特征
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INSPECT-ONLINE 在線檢測(cè)工程軟件
專業(yè)長(zhǎng)度計(jì)量軟件開發(fā)商
1. 檢測(cè)原理
1).應(yīng)用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)，通過(guò)對(duì)工件圖像實(shí)施整屏影像掃描，捕獲被測(cè)工件輪廓邊緣的點(diǎn)云數(shù)據(jù)；
2).由VI++基本測(cè)量軟件對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行排序整理、形線識(shí)別、分類計(jì)算等處理，獲取被測(cè)件的測(cè)量參數(shù)；
3).根據(jù)理論參數(shù)要求與被測(cè)工件的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)由VI++專用測(cè)量軟件進(jìn)行比對(duì)分析判斷，給出評(píng)判結(jié)果；
4).根據(jù)評(píng)判結(jié)果給出（合格）安全或（不合格）報(bào)警信號(hào)。
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