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錐齒輪加工刀具
2010-04-29 14:16:26
直齒錐齒輪刀具 主要有成對(duì)刨刀﹑成對(duì)銑刀盤(pán)﹑拉-銑刀盤(pán)和錐齒輪定裝滾刀等(圖1 直齒錐齒輪刀具 )。

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成對(duì)刨刀:常用於加工模數(shù)為 0.3~20毫米的直齒錐齒輪。刨刀的齒形角等於被切齒輪的公稱(chēng)壓力角,刀體上有前角,但無(wú)后角(見(jiàn)刀具)。工作后角是靠刨刀斜裝於刀座而獲得。加工時(shí),兩把刨刀分布在相鄰齒槽內(nèi)加工一個(gè)輪齒的兩側(cè)面。

成對(duì)銑刀盤(pán):工作原理與成對(duì)刨刀基本相同(見(jiàn)齒輪加工);但刀盤(pán)直徑大(150~600毫米)﹑齒數(shù)多,生產(chǎn)率較刨齒高2~4倍。在加工齒輪時(shí),齒數(shù)相等的兩把銑刀盤(pán)在同一齒槽內(nèi)分別切出左右側(cè)面的齒形。但刀齒互相錯(cuò)開(kāi),一把銑刀盤(pán)的刀齒斜插在另一銑刀盤(pán)的兩齒間。刀盤(pán)的直線(xiàn)切削刃分布在一個(gè)3°30左右的凹錐面上,因此能方便地切出鼓形齒,有利於嚙合。

拉-銑刀盤(pán):用於加工模數(shù)為6毫米以下的直齒錐齒輪,刀盤(pán)直徑為400~600毫米。刀體上裝有15~17個(gè)扇形刀塊,每塊上有4~5個(gè)刀齒。粗切刀齒的頂刃逐漸昇高,齒昇量約為0.1毫米,它們逐漸地切入齒輪的齒槽直到全部深度,粗切刀齒部分最后7個(gè)刀齒的頂刃沒(méi)有齒昇量,只用於修整齒槽的兩側(cè)面和槽底。粗切刀齒一般有18~20個(gè),頂刃沒(méi)有齒昇量。在精切刀齒前的缺口內(nèi),可安裝一把成形刀,對(duì)齒頂進(jìn)行倒角。拉-銑刀盤(pán)的切削是拉削和銑削的復(fù)合過(guò)程,是粗﹑精加工的混合過(guò)程。工作時(shí)刀盤(pán)一面旋轉(zhuǎn),同時(shí)作左﹑右往復(fù)移動(dòng)。刀盤(pán)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)可切好一個(gè)齒槽,生產(chǎn)率很高。拉-銑刀盤(pán)的刀齒均製成半徑相等﹑但圓心位置不同的圓弧。刀齒是鏟背的,用鈍后刃磨前面。

錐齒輪定裝滾刀:用於在具有專(zhuān)門(mén)附件的滾齒機(jī)上加工小模數(shù)等高齒直齒錐齒輪,一般有兩個(gè)刀齒,相隔180°。它們?cè)诎匆欢ǖ乃俦绒D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在兩個(gè)不同的位置上分別切出齒槽的兩側(cè)。

弧齒錐齒輪銑刀盤(pán)又稱(chēng)格利森 (Gleason)銑刀盤(pán),用於加工模數(shù)為 0.5~15毫米的弧齒錐齒輪。常用的刀盤(pán)公稱(chēng)直徑為12.7~457.2毫米(1/2~18英寸),共有10個(gè)規(guī)格。12.7~50.8毫米(1/2~2英寸)的銑刀盤(pán)製成整體式,直徑較大的製成鑲齒式(圖2 弧齒錐齒輪銑刀盤(pán) )。

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銑刀盤(pán)可分為粗切刀盤(pán)和精切刀盤(pán)兩類(lèi)。粗切刀盤(pán)有雙面(裝有內(nèi)切和外切兩組刀齒)和三面(裝有內(nèi)切﹑外切和頂切三組刀齒)兩種。精切刀盤(pán)有單面(僅有內(nèi)切或外切中的一種刀齒)和雙面兩種。粗切刀盤(pán)要求刀齒多﹑剛性好,刀盤(pán)背后有支承環(huán)承受刀齒的切削力;精切刀盤(pán)要求精度高,有墊片和斜楔,可精確調(diào)整刀齒的徑向位置。各種刀盤(pán)上的刀齒切削刃都是直線(xiàn)形,有一定的齒形角,刀齒須按計(jì)算的刀號(hào)選用,以得到正確的配對(duì)齒形,并採(cǎi)用鏟背式,使刀齒重磨后的徑向位置和齒形角保持不變。隨著高效銑齒機(jī)的發(fā)展,出現(xiàn)了幾種新型銑刀盤(pán),如粗切用高剛性銑刀盤(pán)﹑楔裝式銑刀盤(pán),此外還有在半滾切法中加工大輪時(shí)採(cǎi)用的圓柱刀刀盤(pán)和螺旋成形法刀盤(pán)等。(end)
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