眾所周知，發(fā)動機和變速箱的制造工藝代表著汽車工業(yè)的制造水平。擁有百年歷史的雅特科林可致力于為汽車制造業(yè)提供先進的制造裝備及解決方案，包括用于發(fā)動機部件，變速箱中的齒輪、齒圈和結合套，同步器加工的拉削設備、拉削刀具及工藝解決方案。
雅特科林可集團可以為汽車制造業(yè)提供的制造裝備及解決方案包括：各種規(guī)格型號的可用于內/外拉削的標準和特制精密刀具；直立、內拉、外拉及特制結構的拉刀機床；萬能精密磨床，用于生產精密刀具和零部件的手動和數(shù)控磨床，可以為用戶解決平面、端面、螺旋、內壁外圓和萬向等精磨加工難題提供最佳解決方案；精密銑床，適用于超長度、大規(guī)格、高精度和高效率的精密銑削加工；表面處理技術，解決硬化和涂層處理方面的難題；承接合約加工，如拉刀刃磨和修理、零部件定制加工等；各類精密拉床、拉刀刃磨機床，包括硬質合金拉削。
Broaches精密拉刀
拉削加工的特點是高精度、高效率，加工出的零件質量穩(wěn)定，具有刀具壽命長、機床操作簡單等優(yōu)點，在大批量、大規(guī)模的生產中應用廣泛且經濟效益顯著。
雅特科林可集團旗下SWZ為專業(yè)的拉削刀具生產廠，其拉削刀具材料根據被加工材料的不同可以選擇M2、M35及硬質合金等，高速鋼拉削刀具熱處理工藝采用全球最先進的真空熱處理技術。
B r o a c h e s精密拉刀規(guī)格種類齊全，能夠滿足各種齒輪的加工：①拉削單個齒槽，單齒分度的長條形拉削刀具；②拉削多個齒槽，多齒分度的扇形拉削刀具；③拉削全部齒輪，不需要分度的筒形拉削刀具；④齒條拉削齒輪，拉削刀具直線運動，配以齒輪轉動實現(xiàn)拉削。其中，①、②、③的共性是：拉刀齒形按照成型法設計，加工齒數(shù)的不同，齒槽形狀不同，具有高效、高精度、品質穩(wěn)定及刀具壽命長的特點。④為齒條型拉削刀具，其特點是設計簡單，軟硬拉削均可，修磨方便。
門類齊全的拉床
變速器傳動部件所用拉削設備多為筒式拉削機床，雅特科林可的筒式拉床具有單、雙和多工位，可實現(xiàn)外槽拉削、內成型拉削及自動裝卸載。此外，拉削機床的液壓和機電驅動等可根據用戶需求量身設計。
雅特科林可的筒式拉削專用數(shù)控機床的結構特點為：在三臺推力為60t的液壓千斤頂上固定豎裝三把柱狀專用外形拉刀筒體，使用計算機控制，將同步齒圈座零件的半成品間歇式地自下推入、由上頂出，使零件彼此摞疊，逐一進行拉削，并全程通過拉刀筒體，完成該零件外圈漸開線直齒及120°三等分直槽的拉削加工工序。
這樣一臺專用數(shù)控拉床的生產效率極高，可替代由9~16臺高速滾齒機和插（銑）床組成的生產線。拉削外花鍵同步器轂面的3個拉削工位時，可實現(xiàn)全自動裝卸載，帶去毛刺功能，筒式專用外拉刀一次走刀拉削成形，拉削速度6m/min，拉削周期36s。
系統(tǒng)解決方案
擁有全方位的技術和全系列的設備供應能力，雅特科林可能夠為汽車制造業(yè)提供全面的歐洲標準的系統(tǒng)解決方案，包括：拉削問題的研究；與用戶共同開發(fā)與創(chuàng)新；提供精密拉刀、精密拉床和精密磨床（生產拉刀和零部件及刃磨）。下面將介紹幾個雅特科林可在汽車行業(yè)的典型應用。雙離合器變速器內所有齒輪的內齒型通常都是先行生拉削（軟拉），在完成機加工和熱處理工序后，再用硬拉削（硬度約 58+/-2HRC）工序來進行齒形校正。使用雅特科林可的設備，在同拉削機床上實現(xiàn)整套軟硬拉削一體化工序（四工位），工件是分批處理的。小批量生產時，可以手動進行裝-卸載；大批量生產時則可以通過整套聯(lián)動裝置來進行自動化操作。硬拉工序取代了傳統(tǒng)生產方式中采用的復雜和昂貴的生產工藝，并消除了無以量計的熱處理變形。同時，雅特科林可還為用戶提供特殊硬拉刀具及其配套的專用磨削技術。
手動和雙離合器變速器上起同步作用的套，其特點是內齒結構復雜，壁厚非常薄，外部輪廓通常在拉削前都已成型并已精加工完畢。在加工中，要求使用的拉刀具有極為復雜的結構設計，并保證極高的質量精度。雅特科林可的拉刀具有很好的精度和使用壽命，一次可加工約10,000個工件，并能重復修磨12次。作用雅特科林可的拉刀加工該工件，極大地提高了生產效率。
同步器齒轂是同步系統(tǒng)中的關鍵部件，采用筒形拉削工藝生產。在內齒拉削完畢后，固定中夾緊部件，通過特殊筒式拉削，進行全部外齒拉削，并根據需要進行額外的外插槽拉削，更為復雜的較大工件還可以相繼進行兩次拉削。還有，乘用車變速器里面的外齒和附加槽也可一次拉削成型。根據需要，同步器套的生產可以使用一整套流水作業(yè)工藝（3到4個工位），采用雅特科林可的這一特殊工藝，企業(yè)可以有降降低生產成本，實現(xiàn)大批量生產。
當前先進的帶有8級（檔）自動變速器，內有多個平行中心齒輪組合。這些行星環(huán)型齒輪的螺旋內齒輪有著不同的模數(shù)和螺旋角，使用雅特科林可的CNC拉床進行加工，生產效率大幅提高。雅特科林可的CNC拉床是一臺可以加工±25°螺旋角的螺旋拉床，每一個螺旋角都可以全自動和任意無限<
