改革開(kāi)放以后，各機(jī)床工具企業(yè)釋放了推動(dòng)上層建筑改革與生產(chǎn)力大發(fā)展的動(dòng)力，加上實(shí)施“引進(jìn)來(lái)”、“走出去”的戰(zhàn)略，多種所有制企業(yè)并存發(fā)展，既競(jìng)爭(zhēng)，又合作，通過(guò)兼并重組，出現(xiàn)一批多種所有制的明星企業(yè)，據(jù)2007年的統(tǒng)計(jì)，民營(yíng)企業(yè)占行業(yè)總數(shù)的71.3%，年銷(xiāo)售額占全行業(yè)的56%，位居半壁江山。據(jù)2013年統(tǒng)計(jì)，雙雙已近80%。
若干年前，國(guó)民經(jīng)濟(jì)以二位數(shù)快速增長(zhǎng)，帶動(dòng)了機(jī)床工具行業(yè)高速發(fā)展。國(guó)內(nèi)機(jī)床工具市場(chǎng)迅速擴(kuò)大，成為世界上第一消費(fèi)國(guó)、第一生產(chǎn)國(guó)、第一進(jìn)口國(guó)，這種成績(jī)得來(lái)實(shí)屬不易，可喜可賀，行業(yè)內(nèi)企業(yè)家們大多笑逐顏開(kāi)，忙著建新廠(chǎng)，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。在發(fā)展過(guò)程中又受到政府這只“有形的手”的支持?！案邫n數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備”重大科技專(zhuān)項(xiàng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)04專(zhuān)項(xiàng)），從資金及政策上給予支持，各主流機(jī)床工具廠(chǎng)幾乎都接待過(guò)黨和國(guó)家最高領(lǐng)導(dǎo)人與省、市主要負(fù)責(zé)人的參觀考察，從精神到物質(zhì)均受到中央和地方政府的重視。
但殘酷的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，優(yōu)勝劣汰的規(guī)律，發(fā)達(dá)國(guó)家跨國(guó)公司及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)機(jī)床工具企業(yè)，特別是ECFA的實(shí)施，在中國(guó)大陸進(jìn)行了嚴(yán)密的布局，或兼并、或合資、獨(dú)資，設(shè)立生產(chǎn)（大部分為SKD方式）、銷(xiāo)售基地，利用中國(guó)熟悉機(jī)床工具方面的專(zhuān)家或?qū)I(yè)人員，深耕中國(guó)市場(chǎng)，與中國(guó)高端用戶(hù)建立了緊密聯(lián)系，甚至進(jìn)入機(jī)床行業(yè)本身作為技改之用。
機(jī)床工具行業(yè)是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，早已對(duì)國(guó)外放開(kāi)了，雖然有04專(zhuān)項(xiàng)的支持，頻頻出現(xiàn)多類(lèi)國(guó)產(chǎn)高端的數(shù)控機(jī)床見(jiàn)諸報(bào)紙及媒體，著實(shí)使人興奮，但掩蓋不了機(jī)床工具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的比較薄弱本質(zhì)。當(dāng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)回歸到個(gè)位數(shù)正常發(fā)展速度時(shí)，加上2008年全球金融危機(jī)及以后的歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)，引發(fā)中國(guó)的制成品出口困難，從而帶來(lái)這些外向型企業(yè)技術(shù)改造缺乏資金，并由于中高端數(shù)控機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家的跨國(guó)公司，中檔數(shù)控機(jī)床與有些國(guó)家及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)難以匹敵，造成今天機(jī)床工具行業(yè)的“寒冬”狀態(tài)，什么時(shí)候寒冬過(guò)去，無(wú)人回答。
中國(guó)工業(yè)報(bào)總編楊青同志于2014年3月4日發(fā)表了一篇《中國(guó)機(jī)床，春天去哪里了？》文章，她描述了在上海舉辦的第八屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)前夕（CCMT），參加2月22日近60多位CEO聚首申城的“2014年機(jī)床工具制造業(yè)CEO國(guó)際論壇”的感想，值得大家深思。我從中也得到深刻的啟示。
對(duì)于中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力薄弱的現(xiàn)象，眾說(shuō)紛紜，見(jiàn)仁見(jiàn)智，但決不能說(shuō)機(jī)床工具行業(yè)的同仁們沒(méi)有拼搏精神，沒(méi)有想辦法找出路。以下分別對(duì)機(jī)床、工具行業(yè)的努力與現(xiàn)狀進(jìn)行分析。
案例一：以規(guī)模取勝的大型機(jī)床企業(yè)現(xiàn)狀
業(yè)績(jī)雄居世界前十位的沈機(jī)集團(tuán)人員超過(guò)1.5萬(wàn)，大連機(jī)床集團(tuán)人員接近5000人，業(yè)界一些人士稱(chēng)之為機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”、“風(fēng)向標(biāo)”，為行業(yè)發(fā)展做出不少貢獻(xiàn)，但2013年在市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化的情況下，銷(xiāo)售額也出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)，但盈利能力尚需提高。筆者認(rèn)為企業(yè)的發(fā)展一時(shí)有波動(dòng)也是正常的，這兩家企業(yè)都是04專(zhuān)項(xiàng)的主要支持對(duì)象。
楊青同志在文章中寫(xiě)到，“本屆展覽會(huì)值得一提的還是沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)的沖擊波。沈機(jī)一如既往占據(jù)了又好又大的位置，卻沒(méi)有往常那樣在場(chǎng)子里擺滿(mǎn)機(jī)床，而是密布著各種大大小小的液晶顯示屏，上面播出不同的視頻內(nèi)容”?！八麄?nèi)峦瞥龅氖怯饶崴构I(yè)服務(wù)公司和以i5為標(biāo)志的系列產(chǎn)品……”
又說(shuō)“從新五類(lèi)到i5，從工業(yè)設(shè)計(jì)到智慧智造，沈機(jī)如同下跳棋一般在同行的注視下義無(wú)反顧地前行，相比之下，像德馬吉精森機(jī)這樣有深厚底蘊(yùn)的跨國(guó)公司，則如同下圍棋，在變化中布局強(qiáng)勢(shì)”。
案例二：試圖以重型機(jī)床打開(kāi)市場(chǎng)的企業(yè)現(xiàn)狀
近期，重型機(jī)床企業(yè)尤其困難，除市場(chǎng)因素外，肯定還有其它內(nèi)部原因。五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控龍門(mén)銑床的確是顯示目前高端機(jī)床產(chǎn)品標(biāo)致性的一類(lèi)產(chǎn)品，生產(chǎn)的廠(chǎng)家就有二三十家（當(dāng)然大小規(guī)格不太一樣），連居于云南地區(qū)的昆明機(jī)床廠(chǎng)，也花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車(chē)的重型廠(chǎng)房，也想搞大型數(shù)控龍門(mén)鏜銑，將來(lái)產(chǎn)品運(yùn)輸都成問(wèn)題。案例三：改革體制的探索在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中兼并重組，優(yōu)勝劣汰是正常的，目的是優(yōu)化資源配置，但情況如何呢？齊重民營(yíng)化，齊二、哈量、北京機(jī)床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”，另外寧江機(jī)床廠(chǎng)找到了五糧液廠(chǎng)作為投資方。昆明機(jī)床廠(chǎng)是一家上市公司，幾次換“婆婆”，從西安交大到沈機(jī)集團(tuán)。這種例子確實(shí)不少，仍解決不了很多問(wèn)題，為什么呢？
案例四：曾經(jīng)的“明珠”光芒隱退
在上世紀(jì)50年代末，60年代初，新中國(guó)建立才10年，遭受帝國(guó)主義封鎖，國(guó)家制定了發(fā)展“高精度精密機(jī)床”戰(zhàn)役。從1958年到1965年，共試制成功高精度精密機(jī)床26種，到1965年年產(chǎn)高精度機(jī)床500臺(tái)，縮短了與國(guó)外的差距。
筆者上世紀(jì)60年代初到日本考察。日本的同類(lèi)精度精密機(jī)床的品種不如我國(guó)全，當(dāng)時(shí)他們沒(méi)有齒輪磨床、螺紋磨床、高精度外圓磨床等，僅在高精度坐標(biāo)鏜床及高精度測(cè)量裝置（三井精機(jī)）方面比我們強(qiáng)，當(dāng)然整個(gè)機(jī)床行業(yè)很多企業(yè)，如日立、池貝、東芝、牧野、豐田、馬扎克等企業(yè)的制造工藝及管理比我們強(qiáng)，他們的精加工及裝配已在恒溫凈化廠(chǎng)房生產(chǎn)，確保質(zhì)量。
當(dāng)時(shí)機(jī)床行業(yè)的兩顆明珠上海機(jī)床廠(chǎng)、昆明機(jī)床廠(chǎng)立下了汗馬功勞。從解放前這兩個(gè)廠(chǎng)就有一批技術(shù)造詣良好的技術(shù)人員與技術(shù)工人，在解放后起了極為重要的作用。
前者承擔(dān)起齒輪磨、插齒刀磨、螺紋磨、高精度外圓磨等的研發(fā)與制造；后者主攻坐標(biāo)鏜、刻線(xiàn)機(jī)、刻線(xiàn)尺、圓光柵、長(zhǎng)光柵、同步感應(yīng)器測(cè)量裝置的生產(chǎn)；全國(guó)協(xié)作，研發(fā)生產(chǎn)成蝸輪副母機(jī)、分度板母機(jī)、高精度絲杠副母機(jī)等，為發(fā)展精密機(jī)床的功能部件打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，多年失去了光芒的兩顆“明珠”，何時(shí)再現(xiàn)光芒呢？
案例五：領(lǐng)導(dǎo)的作用
改革開(kāi)放以后，逐漸進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，優(yōu)勝劣汰顯現(xiàn)出來(lái)?！笆肆_漢”（文革前對(duì)18家規(guī)模機(jī)床廠(chǎng)的戲稱(chēng)）之一的沈三與濟(jì)一，在上世紀(jì)80年代，曾經(jīng)風(fēng)光一時(shí)，名聲雀起，受到各級(jí)政府的表?yè)P(yáng)，獲得很多獎(jiǎng)牌，雄居行業(yè)佼佼者地位，但好景不長(zhǎng)。
沈三以數(shù)控化率最高聞名全國(guó)，但質(zhì)量不過(guò)關(guān)，服務(wù)又不到位，筆者多次發(fā)出警告，但無(wú)人聽(tīng)得進(jìn)去，忠言逆耳，最后被用戶(hù)與市場(chǎng)拋棄，落得破產(chǎn)的下場(chǎng)。
濟(jì)一以與日本馬扎克合作而聞名，利用OEM方式出口，迅速提高了該廠(chǎng)的工藝技術(shù)水平，如齒輪噪音，不僅考核分貝數(shù)，還要聽(tīng)了“悅耳”，標(biāo)準(zhǔn)不可謂不苛刻。但在時(shí)任廠(chǎng)長(zhǎng)朱錫泉同志的帶領(lǐng)下，經(jīng)過(guò)艱苦努力，一個(gè)個(gè)難題都解決了，出口勢(shì)頭良好。后來(lái)的繼任者，由于種種復(fù)雜原因，解除了與馬扎克合作，引進(jìn)技術(shù)又作出了錯(cuò)誤的決策，逐漸衰落了，一直到現(xiàn)在仍沒(méi)沒(méi)無(wú)聞，據(jù)稱(chēng)去年被民營(yíng)企業(yè)兼并。
同樣的經(jīng)歷體現(xiàn)在另一個(gè)“十八羅漢”之一的企業(yè)——南京機(jī)床廠(chǎng)。該廠(chǎng)在上世紀(jì)80年代初，與德國(guó)Traub公司合作生產(chǎn)中小型數(shù)控車(chē)床并轉(zhuǎn)讓技術(shù)，條件相當(dāng)優(yōu)惠。當(dāng)時(shí)的廠(chǎng)長(zhǎng)呂天樂(lè)抓住這個(gè)機(jī)會(huì)，大大提高了南京機(jī)床廠(chǎng)的技術(shù)與管理水平，但后來(lái)幾位繼任者，不知什么原因，一次次折騰，雖然改制了，到現(xiàn)在還沒(méi)有恢復(fù)元?dú)?。這幾個(gè)廠(chǎng)的教訓(xùn)是，成也領(lǐng)導(dǎo)，敗也領(lǐng)導(dǎo)，充分說(shuō)明一個(gè)企業(yè)的興衰內(nèi)因是起主要作用的，外因僅僅是條件。
案例六：走國(guó)際化道路提升行業(yè)水平
因?yàn)闄C(jī)床工具行業(yè)在改革開(kāi)放初就起動(dòng)合作生產(chǎn)、引進(jìn)技術(shù)的方法，特別是合作生產(chǎn)，返銷(xiāo)，是當(dāng)時(shí)提升機(jī)床工業(yè)水平的快捷途徑，在機(jī)械工業(yè)內(nèi)都具有自己的特色。
后來(lái)發(fā)展到兼并國(guó)際上有名的機(jī)床企業(yè)，如沈機(jī)集團(tuán)兼并德國(guó)Schiess，北一兼并德國(guó)的WaldrichCoburg，大連機(jī)床集團(tuán)兼并美國(guó)IngesollRand等企業(yè)，哈量兼并Kelch，天水星火在國(guó)外兼并或合資若干企業(yè)，杭機(jī)參股Aba等。這條路還要走下去，如何走下去才能使中國(guó)機(jī)床工具企業(yè)強(qiáng)身固本呢？
這個(gè)問(wèn)題受所在國(guó)法律、技術(shù)出口、金融等限制似乎尚未解決。不僅為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī)，那些國(guó)際著名機(jī)床企業(yè)遇到資金鏈的斷裂產(chǎn)生的困難，被我企業(yè)兼并，如果我們駕馭不了，消化不了，不要像多年前上海汽車(chē)公司兼并韓國(guó)雙龍汽車(chē)那樣，最后還是吐出來(lái)了，切記切記。
案例七：另辟蹊徑的嘗試
原營(yíng)口機(jī)床廠(chǎng)、安陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)、威海機(jī)床廠(chǎng)已經(jīng)資不抵債，瀕臨破產(chǎn)，有的通過(guò)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、有能力的員工進(jìn)行改制，民營(yíng)化，用“鳳凰涅槃，浴火重生”的方式挽救企業(yè)。
在此基礎(chǔ)上成立的營(yíng)口冠華、安陽(yáng)鑫盛、華東數(shù)控等企業(yè)，起死回生。如何鞏固成果呢？
有的已經(jīng)遇到暗礁。
案例八：鍛壓機(jī)床行業(yè)的有效探索
鍛壓機(jī)床行業(yè)似乎比金切機(jī)床行業(yè)好，看到一點(diǎn)希望。據(jù)有關(guān)材料數(shù)據(jù)顯示，銷(xiāo)售額排在前十位的濟(jì)二，揚(yáng)力、亞威，天津鍛壓，揚(yáng)鍛，金方圓、泰安華魯、湖北三環(huán)、合鍛、徐州鍛壓，有9個(gè)企業(yè)的產(chǎn)值都是正增長(zhǎng)，并都有利潤(rùn)，少數(shù)企業(yè)利潤(rùn)是負(fù)增長(zhǎng)。濟(jì)二因產(chǎn)品技術(shù)含量高，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，因此利稅實(shí)現(xiàn)較大幅度增長(zhǎng)，應(yīng)該說(shuō)在機(jī)床工具行業(yè)鶴立雞群。究其原因，筆者認(rèn)為濟(jì)二廠(chǎng)從建廠(chǎng)以來(lái)一直以壓力機(jī)及龍門(mén)刨為主導(dǎo)產(chǎn)品。數(shù)十年間，除在改革開(kāi)放以后把龍門(mén)刨改為龍門(mén)銑外，一直堅(jiān)持自己的發(fā)展方向。壓力機(jī)從改革開(kāi)放初期引進(jìn)威爾遜的壓力機(jī)技術(shù)，并進(jìn)行消化吸收創(chuàng)新。當(dāng)時(shí)一汽等汽車(chē)用戶(hù)廠(chǎng)，技術(shù)上要求采用與威爾遜不同的導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，濟(jì)二最終根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行研發(fā)修改設(shè)計(jì)，提供的壓力機(jī)受到一汽等用戶(hù)的歡迎，從此打開(kāi)了汽車(chē)工業(yè)的市場(chǎng)。
同時(shí)，濟(jì)二與其他有名的國(guó)外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，幾十年如一日，積累了在壓力機(jī)設(shè)計(jì)、制造方面極為寶貴的經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人，代代相傳，使技術(shù)得以傳承與發(fā)展。他們經(jīng)受了多種考驗(yàn)，在“做大”、“多元化”浪潮中，沒(méi)有迷失方向。企業(yè)各屆領(lǐng)導(dǎo)雖然承受著巨大的壓力，但仍堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展的理念。
在合資浪潮中，濟(jì)二沒(méi)有對(duì)國(guó)內(nèi)外企業(yè)實(shí)施兼并，僅依靠自己的力量發(fā)展成為能與世界頂尖的壓力機(jī)企業(yè)，與德國(guó)的Schueler及Weingarten進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。濟(jì)二在美國(guó)福特汽車(chē)車(chē)身壓力機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的招標(biāo)中勝出，其節(jié)拍創(chuàng)世界先進(jìn)水平，這種能“引領(lǐng)技術(shù)，引領(lǐng)市場(chǎng)”的機(jī)床工具企業(yè)太少了。
從濟(jì)二身上看到了機(jī)床工具行業(yè)的希望。當(dāng)然國(guó)家04專(zhuān)項(xiàng)對(duì)其支持也是不可或缺的。任何事物的發(fā)展，內(nèi)因是根本，外因僅是條件而已。由于鍛壓行業(yè)有了這樣排頭兵的榜樣，對(duì)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展起到了不可替代的作用。這并不說(shuō)明鍛壓行業(yè)沒(méi)有缺門(mén)，如大噸位的螺桿壓力機(jī)、高速精沖機(jī)床、多工位旋壓設(shè)備等尚需進(jìn)口，這應(yīng)該是正常的。但用戶(hù)不能原諒的是包括前十位在內(nèi)的諸多鍛壓設(shè)備廠(chǎng)，其質(zhì)量、性能、生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理與日本小松、Amada等先進(jìn)企業(yè)還有很大差距。
筆者去年參觀一個(gè)電器廠(chǎng)，該廠(chǎng)用某廠(chǎng)的中小鍛壓機(jī)沖壓精密電器的小零件，其精度要求很高（當(dāng)然還要靠模具），買(mǎi)來(lái)后運(yùn)轉(zhuǎn)不久，一邊立式導(dǎo)軌板別勁，從而導(dǎo)致發(fā)熱，就變形了，制造廠(chǎng)多次派人來(lái)修，沒(méi)有修好。最后用戶(hù)不得不花高價(jià)買(mǎi)了Amada五六臺(tái)壓力機(jī)，這怪誰(shuí)呢？
而這個(gè)廠(chǎng)實(shí)力雄厚，改革開(kāi)放以后，從規(guī)模到品種取得了巨大成就，特別使筆者印象深刻的是機(jī)體是鋼板焊接構(gòu)件，其邊角廢料達(dá)數(shù)千噸，全部用于鑄造球墨鑄鐵曲軸，不僅質(zhì)量好，還成為節(jié)能節(jié)材的典型。但智者千慮，有時(shí)也有一失，說(shuō)明壓力機(jī)行業(yè)還有發(fā)展的空間。刀具的現(xiàn)狀：高端刀具基本上靠進(jìn)口
工具行業(yè)主要是刀具、量具與功能部件（含附件），雖有一些04專(zhuān)項(xiàng)支持，但比機(jī)床更加薄弱。
刀具在機(jī)械加工中的重要性并非為高層所認(rèn)識(shí)。機(jī)床在國(guó)外稱(chēng)之為工具機(jī)（MachineTool），沒(méi)有刀具，機(jī)床根本沒(méi)有用處。一臺(tái)機(jī)床能否發(fā)揮效率與加工性能，刀具占相當(dāng)比重。
盡管刀具不像機(jī)床那樣貴，但它是消耗品。筆者在西安高壓開(kāi)關(guān)廠(chǎng)的數(shù)控車(chē)間看到該車(chē)間擁有四五十臺(tái)數(shù)控機(jī)床，每年消耗的刀具費(fèi)用800萬(wàn)元人民幣。用戶(hù)使用的高端刀具，特別是與數(shù)控配套的刀具，基本上靠國(guó)外進(jìn)口，如山高、住友，維爾特等著名的刀具企業(yè)，基本壟斷中國(guó)高端市場(chǎng)，可嘆我國(guó)還是生產(chǎn)鎢粉的大國(guó)，也是出口大國(guó)。
我們是磨料生產(chǎn)大國(guó)，如剛玉、碳化硅等，這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè)，因此在市場(chǎng)上還有生存機(jī)會(huì)，2013年超硬材料銷(xiāo)售額比2012年增加12.3%，還有部分出口，但高端的制品有的還依賴(lài)進(jìn)口，因?yàn)槠滟|(zhì)量影響最后精加工的精度與光潔度。
