焊接是熱加工過程，焊接變形在焊接過程中無處不在，是影響焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要問題之一，焊接變形的存在不僅影響著焊接結(jié)構(gòu)的制造過程，而且影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用性能。一般認為，焊接過程中材料的不均勻受熱、板厚方向的熱梯度、材料的局部非協(xié)調(diào)塑性應(yīng)變以及焊接殘余應(yīng)力的作用是產(chǎn)生各種焊接變形的根本原因。預(yù)防焊接變形的方法有以下幾種。
1. 減小焊縫截面積，在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下盡可能采取用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。
2. 采用熱輸入較小的焊接方法。如：CO2氣體保護焊。
3. 厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。
4. 在滿足設(shè)計要求的情況下，縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。
5. 雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序。
6. T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。
7. 采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。
8. 采用剛性夾具固定法控制焊后變形。
9. 采用構(gòu)件的預(yù)留長度法補償焊縫縱向收縮變形。如：H形縱向焊縫每米可預(yù)留0.5~0.7毫米。
10. 對于長構(gòu)件的扭曲。主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組裝精度，使坡口角度和間隙準確。電弧的指向或?qū)χ袦蚀_，以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長度方向一致。
11. 在焊縫較多的構(gòu)件組焊或結(jié)構(gòu)安裝時，要采取合理的焊接順序。
12. 焊接薄板時，采用水中焊接法。即在水中用保護氣體包圍熔池，并由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進行。采用此法，固熔池周圍的金屬及時被水冷卻，而將變形量控制到很小的程度（在焊接側(cè)的對面加循環(huán)冷卻液帶走焊接產(chǎn)生的熱量）。
13. 多段對稱的焊接，即焊一段，停一會，到對面焊，停一會。
