成立于1969年的日本木村制作所，是三菱重工等大型企業(yè)的供應商，專門從事從車削、銑削、加工中心、數(shù)控切削加工到內外圓磨削、平面磨削、精加工的一條龍零部件加工及組裝，一起來看看這家機加工廠是什么樣的。
日常生活中，我們大部分人都不會接觸到尖端技術。但這些技術代表人類文明的上限，也是我們賴以走向更輝煌文明的保障。
經過這么多年的發(fā)展，我國在某些領域已經走在全球頂尖行列，但在某些方面仍處于落后狀態(tài)。正視不足，努力追趕，而不要自欺欺人，打腫臉充胖子。今天給大家介紹木村制作所，在超精密鏡面加工領域處于全球頂尖地位。
這家公司雖然只有數(shù)十名員工，但三菱重工、大金工業(yè)、松下、日立等大型企業(yè)都是它的客戶。跟哈德洛克工業(yè)、小林研業(yè)等企業(yè)一樣，木村制作所也是能體現(xiàn)出日本高端制造業(yè)的一家公司。
該公司創(chuàng)辦于1969年，主要從事精密機械零件和精密設備制造。坐落于日本京都府長岡京市，從外形看就是一座普通的街道小廠，不比坐落在田間的小林研業(yè)要好到哪兒去。
誰能想到，正是這家“街邊小廠”，竟擁有著全日本乃至全球領先的超精密加工、主軸加工等技術，是該領域的“隱形冠軍”。根據(jù)了解，木村制作所擁有納米級的超精密機械加工能力，該技術被廣泛應用于超精密鏡片模具、高精度加工零件等方面，而這些模具、零件又被應用到信息處理設備、IT成像設備、感應設備等領域。
盡管已經掌握高精尖的技術，但公司仍舊挑戰(zhàn)更廣泛的加工領域。比如納米級表面精度的光學零件模具、難度很高的自由曲表面形狀加工等。另一方面，木村制作所還生產制造機床用主軸，以及各種零件、軸、外殼零件等。為了讓主軸能在高速旋轉帶長時間、穩(wěn)定地發(fā)揮性能，就需要產品具備高剛性和高精度。
為了保證主軸達到要求，很多材料都涉及淬火后的磨削加工。木村制作所的高超技藝就體現(xiàn)在這里，在多年來的發(fā)展過程中，形成了一套獨特的加工方式。正是因為掌握了頂尖技術，所以公司才成為松下、三菱等大企業(yè)的供應商。甚至可以說，是松下、三菱等企業(yè)需要它的產品，而不是木村制作所依賴它們的訂單存活。
這就是典型的掌握尖端技術后，形成的賣方市場，買不買隨你，反正不缺客戶.當然，木村制作所并沒有仗著自己掌握了尖端技術就盛氣凌人，相反還徹底貫徹“顧客至上主義”。為此，還力求提供高質量的服務和卓越的技術，旨在讓客戶滿意。
從這方面來看，它在公司經營方面表現(xiàn)得也非常合格。在對未來的展望中，木村制作所并沒有成長為大規(guī)模的公司的野望。用社長木村俊彥的話來說就是，“本公司希望能夠為社會作出更大的貢獻，并作為一個規(guī)模雖小卻有存在感的企業(yè)不斷發(fā)展下去?！边@就是“小而美”的企業(yè)。總結一下，木村制作所的成功根源在于掌握了尖端技術，其次是在經營上也不輸于那些大企業(yè)。
反觀我國，為什么沒有出現(xiàn)類似木村制作所的小而強悍的企業(yè)呢？這其中原因主要是國情不同導致的。國內在很長一段時間內追求的是“量變引起質變”，即先把量沖上去再談其他。而日本由于進入工業(yè)化的時間要早很多，所以形成“工匠精神”的時間點也要早很多。
當然，也不用太迷信日本制造，近些年來日本的部分企業(yè)似乎沒了工匠精神，制造的產品質量問題頻發(fā)。而我國近幾年在不斷提倡工匠精神，旨在扭轉求量輕質的思維，提升整體制造業(yè)水平，且已經取得了不錯的效果。
筆者認為，量與質之間需要達到一個平衡。在某些領域，不必吹毛求疵追求質而忽視了量。而在一些領域，寧可舍棄量也要保證質。這需要我們具體情況具體分析，不要拘泥于教條，反而有違初衷。希望我國能在大眾領域服務好民眾，又能在尖端領域取得成功。
