ROLLOMATIC（路勞曼?。┛偛课挥谌鹗?，專注于設計和生產(chǎn)高精度數(shù)控機床，在刀具磨削、外圓磨削以及超硬刀具的激光切削加工等領域均有應用。1989年公司創(chuàng)立之初，主要為瑞士的鐘表制造商們提供鉆頭和硬質合金刀具等產(chǎn)品。隨著行業(yè)技術逐漸成熟，長期浸潤在精密加工領域的ROLLOMATIC也厚積而薄發(fā)，成功轉型為精密刀具磨床的制造商，如今的ROLLOMATIC已具備相當?shù)囊?guī)模，領先的技術和精密可靠的產(chǎn)品讓ROLLOMATIC得到了全球范圍內客戶的廣泛認可。
ROLLOMATIC在2002年開始進入中國市場，之后隨著國內PCB和3C市場的爆發(fā)式增長，ROLLOMATIC在國內的業(yè)務也得以高速發(fā)展，尤其是ROLLOMATIC高精度微小徑刀具磨床廣受好評。
亞洲尤其是中國市場對公司來說一直非常重要，因此，為了更好服務本地客戶，2007年，ROLLOMATIC將亞洲應用以及備件中心設立在中國香港，并于2016年正式在上海成立了獨資子公司上海路勞曼邸貿易集團有限公司。
ROLLOMATIC正計劃在上海建立客戶解決方案應用中心，將更好地服務中國市場，及時響應客戶的需求。
展望未來，中國金屬加工行業(yè)的發(fā)展離不開技術的創(chuàng)新和升級。在全球經(jīng)濟競爭激烈的背景下，國內金屬加工行業(yè)需要在生產(chǎn)流程上不斷升級，提高生產(chǎn)效率，并推動產(chǎn)品質量和精密程度的提升。這一點與ROLLOMATIC的長期規(guī)劃非常契合。為了開發(fā)新的尖端技術，同時為市場需求提供有效的解決方案，使客戶能夠高效地生產(chǎn)出質量和性能更好的工具，ROLLOMATIC將每年銷售額的7-10%投入到新技術和產(chǎn)品研發(fā)中，為中國以及全球客戶提供更優(yōu)質，更先進，更可靠的設備。
1：GrindSmart?660XW全自動6軸超精密數(shù)控磨床
GrindSmart?660XW設計用于加工直徑從0.1mm到12.7mm的旋轉切削刀具，布局非常緊湊，包括大容量的刀具自動上下料機械手和具有6工位高速砂輪更換系統(tǒng)。機床在每個軸上都采用最新的線性和力矩電機技術，以及一個14kW的恒扭矩同步主軸電機。所有這些組件都使用相同的冷卻油進行冷卻，提供完美的熱穩(wěn)定性、生產(chǎn)精度以及刀具表面極好的粗糙度。
該機床具有4個線性軸和2個旋轉軸。獨特之處是安裝在數(shù)控線性軸上的工作頭。通過這種設計，刀具磨削和棒料段差磨削將組合在一臺機床上。棒料段差剝離磨削時工作頭移動的好處是，砂輪始終處于穩(wěn)定的支撐頂部，而工作頭軸將棒料推過磨削砂輪，提供了出色的工藝穩(wěn)定性。此數(shù)控工作頭軸也是鉆頭磨削的一大優(yōu)勢，因為創(chuàng)新穩(wěn)定的支撐設計保證了鉆頭開槽和磨尖時的最佳穩(wěn)定性。GrindSmart?660XW的獨特設計非常適用于需一次或多次段差的刀具生產(chǎn)，如深溝球銑刀，大大提升了生產(chǎn)效率。
2：GrindSmart?630XW 6軸精密工具磨床
GrindSmart?630XW擁有6工位的砂輪法蘭，能提供高達24個砂輪的容量，并且能夠自動轉換，可以有效提高生產(chǎn)效率。當機床擁有了第6根軸，就可以允許磨削砂輪進行傾斜作業(yè)，或者對特定操作進行軸聯(lián)動插補，在整個磨削的過程中，砂輪的磨削點可以維持不變。得益于此，機床加工的刀具粗糙度和精度也會更高。
該機床可以加工從0.1mm到20mm的刀具，范圍非常廣泛。
擁有這樣高度的靈活性，即便面對一些復雜的應用，比如球刀和圓角刀的生產(chǎn)，也能確保非常高的幾何準確性。
GrindSmart?630XW集成了高速機械手進行自動裝卸料，一次最多可以完成1360件加工。
該機床搭載的恒扭矩同步力矩電機，可以使機床電主軸即便在負載很高的情況下，依然能保持恒定旋轉速度和扭矩。
GrindSmart?630XW基于工程學，設計與優(yōu)化了軸運動與電機冷卻技術，保證機器的熱穩(wěn)定性，節(jié)省空間，有效降低能源消耗，持續(xù)降低運營成本。
GrindSmart?630XW可以通過OPC-UA進行機器和生產(chǎn)監(jiān)控，在Job Manager軟件的幫助下，客戶可以預設6個不同的配置文件，讓機床能夠在無人干預的情況下全自動進行磨削生產(chǎn)。
3：GrindSmart?830XW 大直徑6軸精密工具磨床
咨詢電話：13522079385
GrindSmart?830XW的磨削范圍從直徑1-32mm，是一臺6軸聯(lián)動的磨床。這第六軸的加入，像給機床增添了一雙靈活的手臂，可以傾斜磨削砂輪和進行軸聯(lián)動插補，讓它在特定操作上更有發(fā)揮空間。
GrindSmart?830XW成功地將靜壓線性導軌與直線電機技術結合在一起，由于導軌和直線電機之間沒有了機械接觸和摩擦，機床的剛性和熱穩(wěn)定性都極高，這意味著刀具表面的粗糙度和刃口質量更勝一籌。
GrindSmart?830XW的主軸完全對稱，無論是加工右旋刀具還是左旋刀具都游刃有余。與之對應的同步主軸電機也出類拔萃。無論主軸負載有多高，它都能提供恒定的旋轉速度和扭矩，延長砂輪壽命，并且還能縮短加工時間！
GrindSmart?830XW配備了15工位砂輪庫和一個機械手上下料系統(tǒng)?？梢詫崿F(xiàn)高達4500件批量無間斷的生產(chǎn)能力，而砂輪法蘭交換則僅需短短的5秒。
在線激光測量系統(tǒng)可用于無人看管的生產(chǎn)過程。軟件中包含的"工作管理"功能，可實現(xiàn)無人看管連續(xù)生產(chǎn)不同類型的刀具。
GrindSmart?830XW和其他ROLLOMATIC系列磨床使用的是同款軟件：VirtualGrind Pro。因此，如果用戶已經(jīng)熟悉了其他機床的編程方式，那么在GrindSmart?830XW上編程也會得心應手。3D模擬軟件可以線下刀具設計，編程以及模擬機床加工過程，讓設計者不需要一直守在機床旁邊，而可以在舒適的辦公環(huán)境里對進行刀具設計。
