床身磨削、大型零件的平面加工、形狀制作等加工例加工大型和長形工件時，其精度顛覆了常識。
■機床床身、工業(yè)設(shè)備本體的基準面等。
僅通過磨削精加工機床和工業(yè)設(shè)備的基準面（直線度0.86μm/2000mm）
■精密平臺
即使在極大的平坦表面上也能進行JIS 0 級或以下的加工（3000 x 2000 mm 石材面板的平坦度為 5 μm）
■大型模具零件、機械零件（也可用于磨削工作臺等）
即使米尺寸也能達到亞微米平整度（0.83μm/1400×860mm）
■長模具零件、長精密治具、長量規(guī)等。
使用萬能頭進行五面研磨。生產(chǎn)創(chuàng)新成為可能
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特征：
世界上唯一能夠可靠地傳遞1μm 切口的大型機器。
1.追求最高精度的門式磨床。
結(jié)合長瀨獨有的零件磨削裝置，打造出追求最高精度的超精密龍門磨床。實現(xiàn)了能夠可靠地將1μm的NC指令值傳送到工件的機械運動特性（最小切削深度設(shè)定單位0.1μm）。
2.可長期進行高精度加工。
非接觸式多表面約束靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，可長期保持精度，且不會造成導(dǎo)軌表面磨損。該結(jié)構(gòu)還抑制扭曲和變形，非常適合重型工件的高精度加工。
3.可進行單、雙凸面加工、臥式凸面加工、機上測量。
靜壓導(dǎo)軌和超精密直線電機驅(qū)動技術(shù)的結(jié)合，使得不僅可以垂直加工單冠或多冠形狀，還可以水平加工。利用高定位精度，還可以使用接觸式測頭進行高精度機上測量（OP）。
4、基于精確結(jié)構(gòu)分析的機械設(shè)計。
與同級別的傳統(tǒng)型號相比，實現(xiàn)了壓倒性的剛性。此外，根據(jù)我們豐富的經(jīng)驗，設(shè)計時考慮到長期加工和周圍溫度環(huán)境的變化。
5.萬能頭可實現(xiàn)五個表面的高精度加工。
除了大型工件的平面磨削和切槽之外，通過使用萬能頭（OP），還可以進行高精度的直角平面磨削、斜面磨削、背面切削/磨削、階梯磨削。它是一項高精度功能，被許多客戶好評為“能夠在加工各種大型物體時實現(xiàn)工藝創(chuàng)新和質(zhì)量提升”。
6.從切割到精加工再到在機測量。
配備自動換刀工具（ATC），可自動進行使用后刀、立銑刀等切削刀具的預(yù)處理、使用不同砂輪號的精加工以及一次裝夾的在機測量。
7.我們擁有其他公司沒有的大型超精密技術(shù)，例如轉(zhuǎn)臺和自動托盤交換設(shè)備。
開發(fā)直徑2,700毫米的超大型轉(zhuǎn)臺（旋轉(zhuǎn)精度：軸向0.2μm，徑向0.5μm），能夠以前所未有的精度對大型工件進行旋轉(zhuǎn)磨削和內(nèi)圓磨削。通過開發(fā)高精度自動托盤更換裝置，實現(xiàn)了包括夜間在內(nèi)的自動化加工。我們不斷開發(fā)各種單元和設(shè)備，以提高大型物體加工的生產(chǎn)率。
■1μm垂直切削指令值跟蹤精度及其驗證工作
垂直切削指令值1μm時±0.2μm
■非接觸式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
采用多面約束和非接觸式液壓靜壓引導(dǎo)（油的摩擦系數(shù)為10 -17 ） ，可以用單指移動重達30噸的工作臺。
■凸面加工驗證精度（兩軸聯(lián)動控制加工）
① 2 m 處 5 mm 凸形的形狀誤差為1.82 μm，② 2 m 處 5 mm 凹形的形狀誤差為 2.03 μm
■使用萬能頭處理圖像
自動更換磨石、后刀、立銑刀等，同時可對各零件進行粗加工至精加工。通過直線電機驅(qū)動，也可以在任意位置進行加工。它可以在有臺階的工件上爬行的同時自動進行精密磨削。
選項：
■機上測量裝置
通過附加高精度接觸式測頭、電動微型傳感器等，可以進行各種機上測量。
■萬向頭
可進行五面研磨。此外，還可以通過附加各種工具來實現(xiàn)各種加工。
■使用切削刀具單元進行加工
通過安裝后銑刀或立銑刀，可以進行高精度的預(yù)處理。
■自動油石更換裝置
可根據(jù)成品狀況和形狀自動更換各種磨石。
■大回轉(zhuǎn)工作臺
還可以使用直徑為 2700 毫米的大型轉(zhuǎn)臺來磨削頂部和內(nèi)表面。
■自動托盤交換
自動托盤交換可實現(xiàn)夜間自動加工。
系列：
■ORIGIN-12025：加工面積12m x 2.5m
■ORIGIN-10025：加工面積10m x 2.5m
■ORIGIN-5025： 加工面積5m x 2.5m
■ORIGIN-4025： 加工面積4m x 2.5m
規(guī)格：
型號/項目 尺寸 工作臺工作區(qū) 垂直軸行程 最大承載能力 上/下/前/后/左/右
最小單位 砂輪尺寸
（外徑×寬度×內(nèi)徑）
毫米 毫米 噸 毫米 毫米
起源 2015年 2000×1500 650 3 0.0001 φ510×100×φ203.2
4025 4000×2500 1970年 10 0.0001 φ610×100×φ304.8
5025 5000×2500 1800 7 0.00001 φ760×150×φ304.8
6026 6000×2600 1970 10 0.00001 φ610×100×φ304.8
8020 8000×2000 1800 20 0.00001 φ610×100×φ304.8
10025 10000×2500 1800 30 0.00001 φ610×100×φ304.8
10030 10000×3000 1800 30 0.00001 φ610×100×φ304.8
12025 12000×2500 1800 20 0.00001 φ610×100×φ304.8
