總部位于日本大阪市淀川區(qū)的村田焊研公司（社長：村田彰久）近日宣布，成功開發(fā)出一款專用于鉛制電池材料的自動(dòng)對(duì)接焊接設(shè)備。該裝置可在60秒內(nèi)自動(dòng)完成薄板狀鉛材的切斷與焊接作業(yè)，顯著提升生產(chǎn)效率。該設(shè)備的稅前本體價(jià)格為1600萬日元，首批將供應(yīng)給生產(chǎn)混合動(dòng)力車（HV）發(fā)動(dòng)機(jī)啟停用鉛蓄電池的制造商。公司計(jì)劃每年銷售5臺(tái)。
技術(shù)突破：攻克鉛材焊接的“三大難關(guān)”
鉛材料具備柔軟性和良好的延展性，但其在焊接時(shí)存在三大難題：
不易斷裂，難以精準(zhǔn)切斷
熔融狀態(tài)下流動(dòng)性差，焊縫質(zhì)量難以控制
焊接時(shí)容易產(chǎn)生有害顆粒（焊接煙塵）
為此，村田焊研在多個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上進(jìn)行了創(chuàng)新：
高精度切斷系統(tǒng)
通過大量測試，公司將固定刀與移動(dòng)刀之間的切斷間隙精確設(shè)定為0.03毫米，確保鉛材兩端面在對(duì)接時(shí)平整、無偏差。
獨(dú)家狹窄噴嘴TIG焊接技術(shù)
采用自主開發(fā)的“狹窄噴嘴TIG焊接法”，能夠確保電弧方向性更強(qiáng)，焊接更集中。通過低速、低頻率脈沖控制，有效改善鉛在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性，提升焊縫均勻度。
焊接參數(shù)程序化
所有焊接條件均實(shí)現(xiàn)數(shù)值化與程序化管理，可根據(jù)不同材料自動(dòng)匹配最優(yōu)工藝，大大降低對(duì)操作人員的技術(shù)依賴。
裝置性能一覽：
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
|---|---|
可支持材料尺寸 | 厚度：1.0mm，寬度：400mm |
加工方式 | 自動(dòng)對(duì)接焊（含切斷工序） |
焊接時(shí)間 | 60秒以內(nèi) |
安全與環(huán)保設(shè)計(jì) | 配備防護(hù)罩與有害微粒吸附過濾系統(tǒng) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 鉛酸電池（起動(dòng)電源）、HV車輛零部件等 |
咨詢：135 2207 9385
村田社長：“首次挑戰(zhàn)鉛焊接，我們做到了”
“這是公司首次嘗試鉛材料焊接，但我們通過自主技術(shù)解決了傳統(tǒng)難題?！贝逄镎镁蒙玳L在接受采訪時(shí)表示：“未來我們也將持續(xù)響應(yīng)客戶對(duì)新材料自動(dòng)焊接的需求，不斷拓展應(yīng)用邊界。”
此次新設(shè)備的推出，不僅提升了傳統(tǒng)鉛電池的制造效率，也為混合動(dòng)力汽車等新能源車輛的關(guān)鍵部件生產(chǎn)提供了更穩(wěn)定、環(huán)保的技術(shù)保障。
