
性能特點:
床身采用整體鑄造45°斜床身結構。床身和車頭箱等主大件采用高強度鑄鐵稠筋合理分布,采用進口五面體加工中心加工,加工精度高、誤差小,并經(jīng)兩次消除應力的時效處理,具有很高的強度、剛度、精度保持性、抗沖擊性和抗震性。
床鞍導軌采用淬硬與貼塑結合。摩擦力小,動態(tài)性能好,與滾珠螺桿配合使用,能大幅度提高設備的加工精度和生產(chǎn)效率。
主軸電機、兩軸伺服電機均采用大功率性能優(yōu)越的高檔伺服電機驅動。扭矩強勁的驅動電機與滾珠螺桿無間隙直接連接,回轉平穩(wěn)可靠,大大提高了定位精度。
主軸單元采用前三列、后二列高精度軸承支撐。確保主軸最大軸、徑向剛性和最佳的表面加工質量。大扭矩主軸電機提供了對毛坯的強力切削能力。
機床配置的液壓刀架轉位快速、定位準確、運轉平穩(wěn)無沖擊??蓪崿F(xiàn)雙向旋轉,就近選刀。通過液壓夾緊,夾緊力大,適用強力切削。
機床加工采用大流量冷卻,有效地控制了熱變形,確保機床加工的高效率和高精度。
機床潤滑采用自動集中的潤滑系統(tǒng),保證了機床的正常工作并有效地防止了污染。
機床可選配高效可靠的排屑裝置,可連續(xù)、順暢、安全地排除切屑。
用途:
適用于內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、圓弧面、割槽、倒角及復雜曲面的粗精車削、鏜削等加工工序。
廣泛應用于汽車、航空、軍工、石化等行業(yè)。
SL50 (硬軌) 斜床身數(shù)控車床技術參數(shù):
項目
名稱
單位
加工范圍
床身上最大回轉直經(jīng)
mm
500
床鞍上最大回轉直經(jīng)
mm
280
最大車削直經(jīng)
mm
450
最大車削長度
mm
650
主軸
卡盤直經(jīng)
mm
250
主軸鼻端形式
-
A2-8
主軸內孔錐度
-
1:20
主軸最高轉速
rpm
3000
主軸電機功率
Kw
11/15
行程
X軸行程
mm
250
Z 軸行程
mm
700
進給率
X/Z軸快速位移
m/min
12/16
最大切削進給率
m/min
10
刀塔
刀具數(shù)
8
外徑刀具尺寸
mm
25×25
鏜刀刀柄直徑
mm
Φ32
換刀時間(相鄰/最遠)
sec
0.68/1.5
尾架
尾架軸徑
mm
95
頂尖錐度
-
MT5
頂尖行程
mm
120
尾座行程
mm
500
電機
X/Z電機
kw
3
冷泵電機
kw
0.12
精度
定位精度
mm
X/Z:0.016/0.025
重復定位精度
mm
X/Z:0.007/0.01
反向差值
mm
X/Z:0.006/0.012