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石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。盡管石墨是一種非常容易切削的材料,但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強(qiáng)度以免在操作和EDM加工過(guò)程中受到破壞,同時(shí)電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對(duì)石墨電極的晶粒尺寸和強(qiáng)度提出較高的要求,這導(dǎo)致在加工過(guò)程中石墨工件容易崩碎,刀具容易磨損。
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高速銑刀工作時(shí)的主要載荷是離心力,離心力過(guò)大可導(dǎo)致刀體破碎而造成重大事故。德國(guó)對(duì)高速銑削刀具的安全性技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究,提出了《高速旋轉(zhuǎn)銑刀的安全性要求》標(biāo)準(zhǔn)建議,開(kāi)發(fā)了銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模塊化有限元(FME)計(jì)算模型,改進(jìn)了銑刀結(jié)構(gòu),為高速銑刀的安全技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。
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隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)選用數(shù)控設(shè)備已是大勢(shì)所趨。目前市面上的數(shù)控設(shè)備可謂琳瑯滿(mǎn)目,如何才能既經(jīng)濟(jì)又合理地選擇到適合本企業(yè)的數(shù)控設(shè)備,一直是人們關(guān)注的話題。為此,我們就數(shù)控機(jī)床的選型問(wèn)題向北京機(jī)床研究所邀稿,本文完全從技術(shù)的角度對(duì)選型中應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行了全面的論述。
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硬質(zhì)合金(碳化鎢又稱(chēng)鎢鋼)被喻為工業(yè)的牙齒,而比它更硬的還有金剛石,金剛石是迄今所知自然界最硬的物質(zhì),有史以來(lái)就被視為物質(zhì)硬度的上限,作為衡量物質(zhì)硬度等級(jí)的比較標(biāo)準(zhǔn)。金剛石又是導(dǎo)熱率最高的物質(zhì),室溫下的導(dǎo)熱率是銅的5倍,是最好的熱沉材料。它還具有光、電、聲等一系列極佳的物理化學(xué)性能,無(wú)論是用在切削還是研磨,其用途都非常廣泛而重要。
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到如今,我們習(xí)慣了與常規(guī)、傳統(tǒng)的形式相異的機(jī)床構(gòu)造。每一種排列軸或定位切削刀具和工件的新方式都促使我們重新思考金屬切削的基本原理,發(fā)現(xiàn)新的選擇來(lái)更高效地生產(chǎn)零件。
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每一間自動(dòng)化制造商和代理商都會(huì)跟隨技術(shù)的進(jìn)步與市場(chǎng)的變化適時(shí)的發(fā)布新型的 PLC。每年都會(huì)有新的自動(dòng)化工程師進(jìn)入技術(shù)經(jīng)理職位。
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這就是吊點(diǎn),當(dāng)您需要把您的產(chǎn)品進(jìn)行起升,翻轉(zhuǎn),運(yùn)輸,且您的手工搬運(yùn)已經(jīng)不能滿(mǎn)足的時(shí)候,你就一定需要吊點(diǎn)來(lái)幫您完成以上的動(dòng)作,如果說(shuō)起升設(shè)備給您的吊裝過(guò)程帶來(lái)了動(dòng)力,那么吊點(diǎn)則是將這個(gè)動(dòng)力與實(shí)際產(chǎn)品連接到一起的紐帶,他的安全性和適用性直接影響到整個(gè)吊裝過(guò)程。它是如此的重要,但卻又往往被人忽視。
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安捷倫N9340A手持式頻譜分析儀以高性?xún)r(jià)比和易用性服務(wù)于中國(guó)及全球市場(chǎng)。自2007年1月上市以來(lái),便得到了用戶(hù)的廣泛稱(chēng)贊和認(rèn)可。 N9340A滿(mǎn)足了無(wú)線網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)商、國(guó)防、頻譜管理部門(mén)和電視廣播對(duì)運(yùn)行維護(hù)、頻譜分析、現(xiàn)場(chǎng)維修和場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量等需求,完善了安捷倫的全線測(cè)試測(cè)量產(chǎn)品和解決方案。
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AutoCAD設(shè)計(jì)中心(AutoCADDesignCenter,簡(jiǎn)稱(chēng)ADC)是AutoCAD中的一個(gè)非常有用的工具。它有著類(lèi)似于Windows98資源管理器的界面,可管理圖塊、外部參照、光柵圖像以及來(lái)自其他源文件或應(yīng)用程序的內(nèi)容,將位于本地計(jì)算機(jī)、局域網(wǎng)或因特網(wǎng)上的圖塊、圖層、外部參照和用戶(hù)自定義的圖形內(nèi)容復(fù)制并粘貼到當(dāng)前繪圖區(qū)中。同時(shí),如果在繪圖區(qū)打開(kāi)多個(gè)文檔,在多文檔之間也可以通過(guò)簡(jiǎn)單的拖放操作來(lái)實(shí)現(xiàn)圖形的復(fù)制和粘貼。粘貼內(nèi)容除了包含圖形本身外,還包含圖層定義、線型、字體等內(nèi)容。這樣資源可得到再利用和共享,提高了圖形管理和圖形設(shè)計(jì)的效率
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FPF275 2800 X 10000mm
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這是一種最基本的方法。維修人員通過(guò)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?,F(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處,往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),要有多學(xué)科的較寬的知識(shí)和綜合判斷的能力。
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本文結(jié)合電建行業(yè)冷凝器的制造特點(diǎn),較系統(tǒng)的介紹了全位置自動(dòng)管板焊在其制造中的應(yīng)用。
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復(fù)合材料滾動(dòng)軸承具有良好的耐磨損性、耐腐蝕性、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性,并能減振降噪且成本低,因此在許多工業(yè)領(lǐng)域中獲得愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。
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通過(guò)對(duì)近年來(lái)國(guó)外激光焊接、激光切割和激光熔覆和修復(fù)研究和應(yīng)用狀況的回顧,論述了先進(jìn)的激光加工技術(shù)的主要特點(diǎn),揭示了在部隊(duì)裝備制造和維修中大力推廣先進(jìn)的激光加工技術(shù)的重要性和潛在的經(jīng)濟(jì)與軍事價(jià)值。
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常用的圓弧編程指令是G2和G3,使用時(shí)必須編入圓弧起點(diǎn)坐標(biāo),終點(diǎn)坐標(biāo)、圓弧半徑或中心坐標(biāo),可處理各種類(lèi)型的圓弧編程。西門(mén)子810D/840D系統(tǒng)中的CT和RND指令也可以生成精確的圓弧軌跡,在加工輪廓中出現(xiàn)用圓弧與其他直線或圓弧相切連接的軌跡時(shí),靈活運(yùn)用CT和RND指令進(jìn)行圓弧編程比使用G2和G3指令方便得多:
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G81 指令編程,點(diǎn)畫(huà)線代表毛坯。
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如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz,則EPROM有故障。如果閃爍頻率為2Hz,則PLC有故障。如以4Hz頻率閃爍,則保持電池報(bào)警,表示電壓已不足。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
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為了充分發(fā)揮數(shù)控加工中心應(yīng)有的功效,數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行十分關(guān)鍵的,在數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)排除故障就顯得尤為重要。但對(duì)于接觸加工中心不多的維修員來(lái)說(shuō),當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),往往不知從那里下手,延誤維修時(shí)間。時(shí)如果我們能借助于數(shù)控系統(tǒng)本身具有的自診斷功能,將對(duì)我們的維修產(chǎn)生很大幫助。同時(shí),作為維修人員當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后,首先要向操作者了解故障產(chǎn)生癥狀,產(chǎn)生在哪道程序及時(shí)間,操作方法是否得當(dāng),才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,以免隱患過(guò)大,造成損失。其次,要檢查按鈕、熔斷器,接線端子等元件,在接線時(shí)螺釘是否擰緊,航空插頭和插座是否擰緊,電路板上的插頭是否擰緊,各撥把開(kāi)關(guān),操作方式是否正確等。并且根據(jù)機(jī)械故障較易察覺(jué)的特點(diǎn),當(dāng)發(fā)生機(jī)床過(guò)載,過(guò)熱報(bào)警時(shí),應(yīng)首先檢查滑板的鑲條是否裝過(guò)緊,滑板和床身導(dǎo)軌之間摩擦力增大,從而使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)困難,還有滾珠絲杠和托架之間是否同心,如絲杠中滾珠磨損造成絲杠過(guò)緊,也可使電機(jī)過(guò)載、過(guò)熱,從而引起電氣故障。因此我們?cè)跀?shù)控機(jī)床的正常維修當(dāng)中,認(rèn)真做好以上幾個(gè)方面的工作,共同配合,可以少走彎路,較快排除故障,減少數(shù)控機(jī)床的停機(jī)時(shí)間,提高數(shù)控機(jī)床的使用率,使公司生產(chǎn)得以順利進(jìn)行,完成生產(chǎn)進(jìn)
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我廠2002年初建成一條等靜壓干法絕緣子生產(chǎn)線,線中引進(jìn)了一臺(tái)數(shù)控修坯機(jī)。該機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用的是FANUC O數(shù)控系統(tǒng)。由于我廠有關(guān)人員都沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn)只在安裝設(shè)備時(shí)向制造廠的技術(shù)人員簡(jiǎn)單了解設(shè)備的編程和操作的方法,也沒(méi)有相應(yīng)完備的技術(shù)資料,就開(kāi)始獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),因此給日后留下了許多隱患和不必要的麻煩。
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我們單位的數(shù)控車(chē)床現(xiàn)有兩種,一種是寶雞機(jī)床廠生產(chǎn)的CJK1630,采用的是FANUC系統(tǒng),另一種是云南機(jī)床廠生產(chǎn)的CYNCP320,采用的是航天數(shù)控系統(tǒng)。在使用中我們發(fā)現(xiàn)兩種系統(tǒng)不太一樣,從而使我們對(duì)數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系特別關(guān)注,繼而進(jìn)行了分析。
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