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臥式加工中心是指工作臺與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心，通常擁有三個直線運(yùn)動坐標(biāo)軸加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心可以一次對工件夾裝后，根據(jù)程序自主選擇不同的刀具，自動改變主軸的轉(zhuǎn)速，按編程順序依次完成多個面上多個工序的加工，此類加工中心適合加工箱體類零件。
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隨著加工制作業(yè)的持續(xù)發(fā)展，一些高度復(fù)雜的曲面工件和多工序加工工件已經(jīng)司空見慣，并且其精細(xì)化加工要求也原來越高。對其終加工精度的要求和表面質(zhì)量動輒都在0.01mm甚至更高。這類工件通過傳統(tǒng)加工機(jī)床進(jìn)行加工很難很好的完成。
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對切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量。對切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度。對刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量。
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臥式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式：一種是臥式主軸擺動作為一個回轉(zhuǎn)軸，再加上工作臺的一個回轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。另一種為傳統(tǒng)的工作臺回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺A軸一般工作范圍+20度至-100度。
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車銑復(fù)合加工中心是一種高效能的加工設(shè)備，它集合了車床和銑床的功能，能夠在一臺機(jī)床上完成多種加工任務(wù)。然而，這種設(shè)備的操作也伴隨著一定的風(fēng)險。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，必須遵守一系列安全準(zhǔn)則。
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針對典型薄壁環(huán)與支耳復(fù)合弱剛度構(gòu)件在加工過程中易失穩(wěn)的問題，進(jìn)行工藝分析與改進(jìn)，通過工藝基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換控制、工件剛度遞減加工、剛度補(bǔ)強(qiáng)與阻尼吸振復(fù)合以及面積與剛度最大化裝夾等多項改進(jìn)措施，實現(xiàn)了穩(wěn)態(tài)加工。
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針對航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造從傳統(tǒng)的單機(jī)加工向柔性生產(chǎn)線加工轉(zhuǎn)型過程中，面臨的流程優(yōu)化、柔性化工藝設(shè)計問題，通過面向柔性生產(chǎn)控制的工藝流程設(shè)計，以及面向無人化柔性加工的工藝方案設(shè)計，形成了一套適合航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)柔性生產(chǎn)的工藝設(shè)計總方案，有效提升多品種、小批量生產(chǎn)模式下航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工效率和質(zhì)量。
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常見數(shù)控系統(tǒng)的特性及優(yōu)缺點分析
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五軸加工中心的這些對刀方法你都知道嗎？試切法對刀是實際中應(yīng)用的較多的一種對刀方法
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數(shù)控機(jī)床在線檢測系統(tǒng)，在線檢測也稱實時檢測，是在加工的過程中實時對刀具進(jìn)行檢測，并依據(jù)檢測的結(jié)果做出相應(yīng)的處理。在線檢測是一種基于計算機(jī)自動控制的檢測技術(shù)，其檢測過程由數(shù)控程序來控制
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延長 數(shù)控機(jī)床刀具壽命的 8 種方法，通過延長切削刀具的使用壽命，企業(yè)可以最大限度地減少與刀具更換相關(guān)的費(fèi)用，減少停機(jī)時間，確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量，提高機(jī)器可靠性，促進(jìn)安全，并為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 最終，延長刀具壽命為制造商提供了競爭優(yōu)勢，使他們能夠高效地提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時優(yōu)化運(yùn)營資源
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機(jī)械工作每天會接觸很多指標(biāo)，但是天天掛在嘴上的指標(biāo)，辛苦一個月，師傅們到手發(fā)現(xiàn)薪資里，廢品率就扣一大筆費(fèi)用，于是師傅紛紛跳槽。很多人不理解為啥會扣這么多費(fèi)用，明明沒有做報廢多少產(chǎn)品，憑啥？
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數(shù)控刀塔的種類及其特點
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平墊配合螺母安裝時，大家或多或少都會遇到正反面安裝的問題，比如光滑面和粗糙面（相對）到底應(yīng)將哪一面貼近零件的效果更好？以及有什么區(qū)別呢？
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眾所周知，家電行業(yè)是我國具有國際競爭力的行業(yè)，占全球貿(mào)易額的38%，穩(wěn)居世界第一，但與此同時，國內(nèi)家電業(yè)已進(jìn)入慢增長周期，存量市場博弈成為行業(yè)競爭現(xiàn)狀，為了保持行業(yè)的領(lǐng)先地位和競爭優(yōu)勢，各大家電業(yè)巨頭帶領(lǐng)行業(yè)從業(yè)者結(jié)合國家“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的戰(zhàn)略性指引，掀起了一輪新的產(chǎn)業(yè)革命。
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1969 年 7 月 20 日，阿波羅 11 號任務(wù)以尼爾·阿姆斯特朗和巴茲·奧爾德林將阿波羅登月艙?dān)椞柦德湓谠虑蛏隙娼K——這項任務(wù)醞釀了幾十年，實際上結(jié)束了太空競賽。到達(dá)月球需要在 Gemini 計劃下開發(fā)新的先進(jìn)技術(shù)——鋁是這些努力成功的關(guān)鍵材料。
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在機(jī)床行業(yè)內(nèi)一直有種說法，就是機(jī)床需要釋放應(yīng)力，而且越是高精密的機(jī)床就越要注意應(yīng)力的釋放。那么，為什么要釋放應(yīng)力？如果釋放要釋放多久？怎么釋放應(yīng)力才好等一系列關(guān)于機(jī)床應(yīng)力的問題，不要著急，且隨文章慢慢來看。
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不敢想象，當(dāng)初沒有三坐標(biāo)測量或者藍(lán)光測量的時候，沖壓件測量是多么繁重的工作，下圖是測量間隙，邊線或孔徑的動作，請想一下如何把這些數(shù)據(jù)存儲？如何進(jìn)行分析？如何保障精度？哦，現(xiàn)在有了先進(jìn)的測量技術(shù)，我們實在是太幸福了。
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坡口和邊緣熱切割加工方法
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變壓器數(shù)字技術(shù)主要就是依據(jù)電磁感應(yīng)原理，將處于某一等級的交流電壓轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂邢嗤l率的，另一種等級的交流電壓的裝置。變壓器數(shù)字技術(shù)具有的作用不僅僅是局限于對于電壓的轉(zhuǎn)變，同時還能夠通過變壓器數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)對于電流的轉(zhuǎn)變，以及阻抗的轉(zhuǎn)變的等。
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