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機(jī)床網(wǎng)
  • 熱等靜壓(Hot Isostatic Pressing,HIP)是一種對(duì)金屬或陶瓷材料的特殊熱處理工藝,是制備高性能材料的重要手段。該工藝技術(shù)可用于粉末冶金成型或?qū)Τ尚秃蟮蔫T件(鈦合金、高溫合金、鋁合金等疏松縮孔鑄件)進(jìn)行致密化處理。經(jīng)過熱等靜壓處理,材料的耐磨、耐腐蝕性以及機(jī)械性能會(huì)獲得極大的提升,疲勞壽命可增加10~100倍
  • 在數(shù)控編程中,常遇到的問題有撞刀、彈刀、過切、漏加工、多余的加工、空刀過多、提刀過多和刀路凌亂等問題,本文總結(jié)了這些常見數(shù)控編程問題的解決方法,歡迎轉(zhuǎn)發(fā)收藏。
  • 機(jī)械加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(幾何尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精度。
  • 晶圓減薄作為半導(dǎo)體制造中的一項(xiàng)重要工藝環(huán)節(jié),離不開經(jīng)過精心減薄的晶圓所承載的復(fù)雜電路與性能。晶圓減薄作為半導(dǎo)體制造中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),對(duì)于提升芯片性能、優(yōu)化封裝設(shè)計(jì)和增強(qiáng)散熱效率等方面具有重要意義。本文將深入剖析晶圓減薄工藝流程的要點(diǎn),提供工藝參考
  • 薄壁件的加工和夾緊一直是業(yè)界的困難之一,現(xiàn)場(chǎng)加工方法很多,但適合于大批量生產(chǎn)的方法未幾。我們采用了一種浮動(dòng)三爪夾具,不需要過大的夾緊力就可實(shí)現(xiàn)薄壁件加工的定位和夾緊,大大改善了加工效果。
  • ?對(duì)于減速機(jī)而言,由于其主要作為各個(gè)機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用中占據(jù)了一定的地位。雖然減速機(jī)的結(jié)構(gòu)并不是很復(fù)雜,但是我們還是要保證各個(gè)零部件的穩(wěn)定可靠性。對(duì)于型號(hào)繁多的減速機(jī)而言,針對(duì)不同的參數(shù)有一套不同的計(jì)算方式,本文講解減速機(jī)的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如何計(jì)算。
  • 導(dǎo)軌作為機(jī)器的進(jìn)給傳動(dòng)鏈,其裝配形式和精度決定了機(jī)器的定位精度,也影響著運(yùn)行的平穩(wěn)性。如何正確安裝導(dǎo)軌和滑塊呢?
  • 緊固件生產(chǎn)中相應(yīng)計(jì)算公式
  • 我們大家都知道316L是一種不銹鋼材料牌號(hào),AISI 316L是對(duì)應(yīng)的美國(guó)標(biāo)號(hào),sus 316L 是對(duì)應(yīng)的日本標(biāo)號(hào)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為022Cr17Ni12Mo2(新標(biāo)),舊牌號(hào)為00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr,Ni,Mo數(shù)字表示大概含有的百分比。
  • 熱退火就是將晶圓加熱到一定溫度,并在該溫度下保持一段時(shí)間,隨后以恒定的速度冷卻。這一過程的目的,是修復(fù)晶格中的缺陷,促進(jìn)雜質(zhì)的合理分布,使芯片的性能達(dá)到最優(yōu)。
  • 激光退火設(shè)備指采用高能激光束對(duì)晶圓進(jìn)行自動(dòng)化退火的專用設(shè)備。
  • FANUC系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的常用控制系統(tǒng)之一,其控制指令分為單一循環(huán)指令和多重循環(huán)指令。
  • 玻璃作為一種常見的材料,正以其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),在微納米機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)、微納米流體裝置以及光學(xué)MEMS等領(lǐng)域中大放異彩。其卓越的透明度、機(jī)械強(qiáng)度和介電性能,使得玻璃成為這些高精度、高要求應(yīng)用中的理想基板材料。然而,盡管玻璃在宏觀尺度上展現(xiàn)出了非凡的性能,但在微米乃至納米級(jí)別的精確加工上,卻面臨著諸多挑戰(zhàn)。本文將深入介紹玻璃微加工工藝,了解其技術(shù)現(xiàn)狀、面臨的挑戰(zhàn)以及未來的發(fā)展方向
  • 干機(jī)加工的,常遇到30個(gè)難題解決方案!
  • 電機(jī)選型需要的基本內(nèi)容有:所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載類型、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、其它條件。
  • 銑削參數(shù)的計(jì)算公式
  • 主軸錐度通常在口部周圍磨損最嚴(yán)重,因?yàn)檫@是切屑最容易污染的區(qū)域,也是最容易受到磨損的區(qū)域。這種磨損通常被稱為“喇叭口”。
  • 在理論上,車床的切斷操作是非常簡(jiǎn)單的,但還需要注意細(xì)節(jié),才能取得成功。 如果不注意,就會(huì)導(dǎo)致刀具損壞,卡爪被拋出,或車床上的x軸永久損壞等一系列故障。
  • 飛秒激光加工(Femtosecond Laser Machining)是一種利用超短脈沖激光進(jìn)行材料加工的技術(shù),其脈沖持續(xù)時(shí)間僅為飛秒級(jí)(1飛秒=10^-15秒),幾乎不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng),因此可以實(shí)現(xiàn)極高精度的無損加工,在微納米級(jí)別的加工中表現(xiàn)尤為出色。更特別的是,由于飛秒激光的電磁波本性,它可以在透明材料內(nèi)部實(shí)現(xiàn)各種加工過程,實(shí)現(xiàn)真正的三維微納米制造。
  • 無心外圓磨削時(shí)工件放在導(dǎo)輪和砂輪之間,其中一個(gè)砂輪起磨削作用,另一個(gè)砂輪起傳動(dòng)作用,稱為導(dǎo)輪。工件下部由托板支撐著。導(dǎo)輪由橡膠結(jié)合劑制成,其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角,帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
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