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軟體機(jī)器人必選3D打印技術(shù)嗎?在人工智能浪潮席卷全球的今天,智能機(jī)器人市場正迎來爆發(fā)式增長。
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鍛件熱處理時(shí)的超標(biāo)變形,是熱處理過程的主要缺陷之一,主要是由于熱處理應(yīng)力( 熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,以及組織不均勻而引起的應(yīng)力) 所造成的。此外,由于鋼件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)、原材料質(zhì)量、加工狀態(tài),甚至鋼件在爐中加熱和冷卻時(shí)的支撐或夾持不當(dāng),以及鋼件本身的自重均能引起變形。
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中國機(jī)床細(xì)分領(lǐng)域的尖端:電路板配套產(chǎn)業(yè)的崛起
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機(jī)床設(shè)計(jì)與計(jì)算——由礦物鑄件制成的床身
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人形機(jī)器人中的行星滾柱絲杠加工工藝詳細(xì)說明
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鏜銑頭的七大優(yōu)點(diǎn)介紹
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高速角銑頭的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)介紹
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硬軌車床和線軌車床的區(qū)別與優(yōu)缺點(diǎn)
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大家好,本期咱們聊一聊齒輪加工工藝方法這個(gè)話題:根據(jù)年產(chǎn)量、批量大小和工件幾何形狀,工業(yè)齒輪生產(chǎn)采用多種齒輪制造技術(shù)。最常應(yīng)用的是滾齒工藝,其次是拉削、整形、燒結(jié)和軋制工藝。新興的齒輪制造工藝包括強(qiáng)力刮齒、鍛造、精密沖裁和冷鍛 。
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RV減速機(jī)和諧波減速機(jī)對(duì)比,哪個(gè)性能更好?
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有不少小伙伴詢問內(nèi)齒輪磨削的話,什么怎么磨削的?被問到這個(gè)問題我也比較感興趣。本期咱們就這個(gè)話題聊一聊。
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對(duì)于一個(gè)搞冷加工的打工仔來說,熱工的知識(shí)總是感覺那么新鮮。本期一起來學(xué)習(xí)一下切削刀具的熱處理的一點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)容,雖然不是那么專業(yè),但是了解一些還是很有好處的,廢話不多說了,直接開始:
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韓國nextin光學(xué)檢測設(shè)備布局中國市場
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采用新FM鍛造法,瞬時(shí)砧寬比控制在0.35~0.6之間,瞬時(shí)料寬比控制在0.8~1.2之間,壓下率選擇11% ,可獲得理想的壓實(shí)效果,實(shí)現(xiàn)小壓機(jī)鍛造大鋼錠。
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隨著生產(chǎn)的需要,軋輥鍛件無論從數(shù)量還是質(zhì)量上都在向更多、更大型的方向發(fā)展,而一重現(xiàn)有的設(shè)備越來越不能滿足生產(chǎn)的需要。這就要求我們從鍛造工藝上改進(jìn)軋輥的鍛造方法并從合理選擇錠型上來縮短軋輥的生產(chǎn)周期。
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摘要:以低溫鋼SA-765 M GradeⅢ筒體鍛件為例,通過分析低溫鋼筒體鍛件材料特點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及制造工藝特點(diǎn),研究了低溫鋼筒體類鍛件的主要鍛造工藝參數(shù),制定出合理的低溫鋼筒體鍛件的鍛造工藝。
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蒸汽錘是工業(yè)1. 0—— “蒸汽時(shí)代”鍛壓設(shè)備的典型代表,如圖1所示。它利用蒸汽作為動(dòng)力,能量利用率非常低,通常僅為3%左右,為了提供驅(qū)動(dòng)錘頭所需的蒸汽,需要燃燒大量的煤用以產(chǎn)生蒸汽
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深孔加工是指孔的長度與孔的直徑比大于6mm的孔的加工。由于深孔加工存在難以排屑、冷卻效果差、形位公差難以控制以及效率低等問題,因此需要特別注意其加工方法和工藝優(yōu)化策略。
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針對(duì)大型鍛件鍛造的特點(diǎn),綜合了普通平砧拔長和中心壓實(shí)法的優(yōu)點(diǎn),提出了一種新的中心壓實(shí)方法。此法只使鍛坯上下表面強(qiáng)制冷卻,建立一維不均勻溫度場后,采用上下平砧鍛造。
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數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu),按下面 4 種原則進(jìn)行分類。
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